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本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种SiCp/Al基复合材料与β钛合金激光焊接方法及装置，本发明在碳化硅颗粒增强铝基复合材料和β钛合金板材中间添加Ni/Ti交替微米夹层，并使激光光束偏向β钛合金板材一侧，以实现两者之间高效且可靠的连接。Ni/Ti交替微米夹层的存在促使原子扩散充分，使焊缝成分更加均匀，有效减轻焊缝中气孔和裂纹敏感性。激光束的偏移能够有效降低焊接熔池中的Al含量，阻碍脆性相TiAl3的大量析出。与此同时，焊接过程中较低的热输入以及较快的加热冷却过程能够减缓碳化硅颗粒增强铝基复合材料中基体相和增强相之间的界面反应，有效抑制脆性相Al4C3的析出，进一步提升接头力学性能。
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本发明公开了一种基于激光增材制造的界面强化原位增强铝基复合材料的制备方法，采用熔盐法将锆沉积在硼粉表面，制成锆包覆硼的增强相颗粒，然后通过球磨工艺将AlSi10Mg粉末和锆包覆硼粉末在氩气的保护下均匀混合得到铝基复合粉末，利用激光增材制造进行成形，在激光成形过程中，Zr与B发生反应生成ZrB2，Zr与Al反应生成Al3Zr，获得原位Al3Zr+ZrB2增强铝基复合材料。本发明方法获得的铝基复合材料，Al3Zr可以增强ZrB2与铝基体之间的界面结合，减少缺陷，显著提高材料的综合性能。
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本发明公开了一种2.5维编织复合材料几何拓扑模型的建模方法，包括以下步骤：一、利用XCT技术获得2.5维编织复合材料纬向切片图；二、对步骤一得到的切片图内同层纬纱位置进行测定与统计；三、对步骤一得到的切片图内相邻两层的上层两纬纱相对下层纬纱的位置进行测定与统计；四、基于步骤二与步骤三所得的纬纱位置，对此切片层内经纱轨迹与纬纱轮廓采用余弦函数曲线模拟；五、基于步骤四建立的经纱纬纱二维结构模型进行三维拉伸，得到纬纱平直的三维模型，进行有限元离散，得到三维有限元模型；六、利用网格分组对三维有限元模型的表层纬纱进行修改，使表层纬纱在与经纱交织处弯曲，最终建立贴近2.5维编织复合材料几何拓扑结构的模型。
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本发明提供了一种三元碳化物/AlSi7Mg复合材料，其特征在于，包括以下成分，按重量百分比计：三元碳化物0.1wt％～4.0wt％；变质剂0.1wt％‑1wt％；细化剂0.1wt％‑1wt％；AlSi7Mg铝合金余量。本发明提供的三元碳化物/AlSi7Mg复合材料，以三元碳化物作为增强相，所制备复合材料性能稳定，工艺可控，能够被用于轮毂材料，并可实现工业化。
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本发明涉及一种铜金属有机骨架复合材料的制备方法及应用，该方法以铜金属有机骨架材料为基体，利用特定还原性溶液处理铜金属有机骨架材料，通过液相原位水解‑还原方法调控铜离子价态和配位数，将铜金属有机骨架中部分二价铜还原成一价铜，制备出氧化亚铜‑铜金属有机骨架复合材料，该制备的复合材料呈现多级结构，有较大的孔体积，原位生成的氧化亚铜均匀地分布在铜金属有机骨架材料中。本发明优点是，该方法制备工艺简便、条件温和、设备简单、成本低，适用于工业应用，在燃油脱硫、气体分离和催化等领域具有潜在的应用。
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本发明涉及一种有机高分子复合材料的配方及工艺，更具体的说，是一种通过填充改性来实现提高PA9T材料耐磨性能的配方及制备方法。该配方包括：PA9T原料50%~70%，玻纤材料15%~30%，耐磨填料二硫化钼1%~10%，抗氧剂0.5%~1.5%，热稳定剂0.5%~1.5%，偶联剂0.5%~1.5%，其他助剂0.5%~1.5%。以上材料通过预混合和双螺杆挤出造粒，制备得到耐磨性能显著改善的PA9T复合材料。本发明在保证原PA9T材料高强度、高模量的基础上，有效改善了复合材料的耐磨性能，使其在机械齿轮、电梯轮制造等领域拥有广泛的应用前景和潜力，提高了产品的综合竞争力。
本发明属于复合材料制备技术领域，涉及一种氧化石墨烯复合锌‑钴‑镍多金属氢氧化合物三元复合材料的制备方法：首先利用老化工艺合成复合模板GO/ZIF‑8，再将GO/ZIF‑8加入含有六水合硝酸钴与六水合硝酸镍的乙醇中，搅拌均匀，将ZIF‑8模板蚀刻掉，在沉淀剂作用之下，生成具有棉纱状蓬松结构的GO/Zn‑Co‑Ni LDHs三元复合材料。本发明制备方法简单，成本低。得益于多金属氧化还原反应与GO双电层效应的协同作用，以及材料蓬松多孔交错的结构为电子与离子的传输提供了更多的轨道、赋予更高效的扩散速率，最终会促进形成优秀的电化学性能。经电化学测试，发现所制得材料的电化学性能，例如电容性能、倍率性能和循环稳定性能等表现优异，可作为超级电容器的电极材料。
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本发明公开了一种新型脱氮除磷硫基复合材料及其制备方法，脱氮除磷硫基复合材料是由富含硫磺溶液、煅烧白云石、石膏粉以及菱铁矿粉混合后加工获得；本发明主要由单质硫、二价铁矿等天然矿物复合而成，从机制上阐明了单质硫和铁矿物复合驱动反硝化脱氮的协同增效机制，其中二价铁矿提供碱度的同时还能够作为电子供体，解决了传统硫自养反硝化滤池脱氮负荷较低的问题；铁矿物溶出的二价铁离子能够与硫化物形成不溶性的硫化亚铁，有效降低了出水硫化物超标的风险；添加铁矿等物质后，复合材料的燃点得到显著提升，燃烧速度明显减缓，有效提升了复合滤料在运输和储存过程中的安全性。
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本发明公开了一种复合材料生产用空气过滤器，涉及复合材料生产技术领域，包括器壳，所述器壳内部设置有处理箱，该复合材料生产用空气过滤器，通过设置有处理腔、排水机构与滤板，空气通过进气管进入处理腔内部的水中，水对空气中的粉尘进行吸附，空气通过出气管排出，需要清理时，将处理腔内部的水抽入至储水箱内部，然后第一伺服电机启动，使得第二锥齿轮转动，第一丝杆带动第一移动块移动，第一移动块带动滤板与清理箱移动，当第一传动齿轮与齿条接触时，齿条带动第一传动齿轮转动，使得第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第二丝杆带动滑块推动推板移动，使得推板推动导柱的一端插入至滤槽内部，将滤槽内部的粉尘推出，从而方便对粉尘进行收集。
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本发明公开了一种2.5维编织复合材料细观结构纤维束的建模方法，其包括以下步骤，1)确定2.5编织复合材料纱线的交织方式、编织复合材料内部纤维轨迹以及截面形状，构建几何模型，并将几何模型导入二维绘图软件，绘制二维草图；2)将二维草图导入三维软件中，以厚度方向为Z轴建立草图绘制纬纱轨迹曲线，并作为扫掠引导线；3)对扫掠引导线做曲线修剪处理，得到长度分别为经纱、衬经纱截面长度，且与二维草绘的投影图中各层经纱相对应的打断曲线。可以更加真实“复现”纬纱实际的波动轨迹走向，同时考虑了衬经纱、经纱与水平方向的夹角，进一步提高后续仿真分析的刚度、强度、疲劳寿命的结果。
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本发明涉及端墙结构技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料端墙结构及其成型工艺，包括：外蒙皮，以及用于支撑外蒙皮的支撑框架，支撑框架包括竖筋、拐角增强件和横筋；拐角增强件呈拱形结构，且拐角增强件上对称设有若干定位槽，定位槽与外蒙皮之间形成第一型腔，横筋设置在第一型腔内，竖筋上设有若干卡槽，竖筋通过卡槽连接在横筋上，竖筋连接拐角增强件的一端设有第一坡型槽，第一坡型槽的平面与拐角增强件连接。与现有技术相比，本发明中横筋、竖筋和拐角增强件均采用碳纤维复合材料整体成型，减少了零部件数量，且端墙实现了复合材料结构设计到制造一体化成型，不仅降低了装配成本和制造成本，而且强度与刚度均能满足使用要求。
本发明提供了一种导电/形状记忆/生物相容的多功能聚合物分子复合材料及其制备方法及应用，将生物相容性形状记忆聚合物颗粒引入苯胺溶剂中，使其发生溶解变为凝胶；再引入苯胺氧化剂溶液，发生氧化还原反应，在凝胶体三维网络空隙中生成与其实现分子级别混合的聚苯胺大分子链；经清洗干燥处理后进行成型处理，获得导电/形状记忆/生物相容的多功能聚合物分子复合材料型材。所得到的聚合物分子复合材料，具有良好的生物相容性，利用电刺激促进细胞分化、增殖与粘附，具有较好的分化能力，能够刺激细胞生长，加速患处愈合；可用于神经修复、骨修复或生物支架，利用其导电功能，促进细胞的增殖、分化和粘附。
本发明属于纳米复合材料合成技术领域，涉及一种镍钴双金属氢氧化物/硫铟铜/氧化钨(Ni Co‑LDH/CuInS2/WO3)纳米复合材料的合成方法：分别配制Ni Co‑LDH、CuInS2和WO3的乙醇溶液，将CuInS2乙醇溶液和WO3乙醇溶液依次逐滴滴加到Ni Co‑LDH乙醇溶液中，搅拌4～16h，经离心处理、50～110℃真空干燥2～12h，即得，所述三种反应物的乙醇溶液为等体积混合。本发明利用水热法、煅烧法和机械复合的方法制备出Ni Co‑LDH/CuInS2/WO3纳米复合材料,具有良好的光催化活性、较强的光吸收能力和较好的稳定性等优势，可将其应用于光催化分解水制氢。本发明所用原料廉价易得，工艺操作简单，实验结果再现性好，同时还具备环境友好的优点，Z‑型异质结的构建在太阳能‑氢能转换应用中显示出巨大的潜力。
本发明公开了一种颗粒增强α‑Al2O3/ZrB2增强铝基复合材料的原位合成方法。其步骤为：制备反应烧结试样；干燥；将试样放入微波反应炉中；抽真空；通过微波加热至原位反应发生；继续保温一段时间；冷却后从微波炉中取出；得到α‑Al2O3/ZrB2增强铝基复合材料块体。本发明以微波作为加热热源，以Al、ZrO2、B粉为原料压制成预制坯体，可以通过烧结得到以α‑Al2O3/ZrB2为增强体的铝基复合材料；本发明操作简便，节能高效，消耗能量仅为常规方法的1/2；当本发明所述的增强体体积分数为20%时，增强体颗粒细小且分布均匀，样品的致密性提高11.2%，显微硬度提高8%，增强体颗粒均为热爆反应产生，表面干净与基体结合良好。
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本发明提供一种用于纳米注塑成型的复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：机械预处理‑两步预腐蚀‑一次直流通电腐蚀‑二次双脉冲通电腐蚀‑后处理‑干燥‑纳米注塑，且通电过程中伴超声辅助腐蚀，复合材料的基材为铝合金、钛合金、镁合金或不锈钢中的一种，该用于纳米注塑成型的复合材料的制备方法可应用于移动通信终端壳体的制备。
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本发明公开了一种石墨烯导电导热硅橡胶复合材料及制备方法，包括以下质量组份：甲基乙烯基硅橡胶100份，导电导热填料50～300份，白炭黑10～60份，含氢聚硅氧烷1～10份，Pt催化剂0.5～2.0份。制备方法：将甲基乙烯基硅橡胶和白炭黑在真空捏合机中搅拌均匀后，依次加入并搅拌含氢聚硅氧烷、导热导电填料、Pt催化剂后，固化成型。本发明通过添加镀镍石墨制备具有较高的导热系数和较低的体积电阻率的复合材料；通过添加镀银铜粉制备热稳定性更好，且对黏度的影响较小，具有更好施工性的复合材料；其兼具良好的柔韧性、密封性和导电、导热性能，制备方法简单，固化成型方便，易于现场施工，具有很强的实用性和广泛的适用性。
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本发明公开了一种石墨烯/铝及铝合金复合材料的制备方法，将石墨烯与铝基体混合，制备石墨烯/铝基复合粉体；步骤二、将石墨烯/铝基复合粉体填充入密闭容器，进行感应区域熔炼，获得石墨烯/铝基复合材料。本发明突破尺寸大小和形状限制，抑制了石墨烯的团聚，防止了碳铝间的不良界面反应，成功将石墨烯纳米片均匀添加到铝及铝合金基体中，并提高了石墨烯含量，制备出不同成分石墨烯/铝及铝合金复合材料。
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本发明公开了一种纳米碳质/硫化锂复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括：至少将含氮有机高分子聚合物、硫酸锂和有机溶剂均匀混合形成混合液，所述有机溶剂能够将含氮有机高分子聚合物溶解，之后除去混合液中的有机溶剂，使至少部分含氮有机高分子聚合物包覆硫酸锂，并获得固体粉末；在还原性气氛中，对所述固体粉末进行高温还原处理，获得纳米碳质/硫化锂复合材料。本发明提供的方法在制备硫化锂的同时可实现单原子催化剂的负载，利用高分子聚合物在有机溶剂中的溶解与析出的特性，可实现原位的聚合包覆功能，所获复合材料具有丰富的多孔结构和高的比表面积，应用于硫化锂电池电极时电化学循环稳定性及倍率性能表现更为突出。
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本发明公开了一种具有高拉伸性能的纳米‑非织造复合材料的制备方法，将聚乙烯醇与十二烷基苯磺酸钠加入去离子水中，配成溶液，加热后恒温搅拌至分散均匀，冷却消泡，将非织造布覆盖在滚筒收集装置上，进行静电纺丝，得到纳米‑非织造复合材料。本发明的方法制备得到的纳米‑非织造复合材料的弹性和断裂伸长率得到显著的提高，抗拉伸性能优异。
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本发明属于无机复合材料制备技术领域，具体涉及一种石墨烯白炭黑高分散复合材料的制备方法，包括以下步骤：在原硅酸溶液中加入氧化石墨或者氧化石墨水溶液充分分散制成悬浊液；采用水热法原位还原氧化石墨，同时原硅酸脱水；通过抽滤、洗剂、干燥，制得石墨烯白炭黑高分散复合材料。本发明从材料制备源头上解决石墨烯在填料、橡胶弹性体中的分散难题，显著改善白炭黑填充橡胶弹性体散热、防静电性能。
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本申请公开了一种用于水轮机的耐磨蚀复合材料及其制备方法与应用，所述材料由铁基非晶和原位合成的硼化物复合而成；所述复合材料包含以下成分，具体重量百分比如下：26wt%Cr、5‑15wt%B、3wt%Si、3wt%Cu、5wt%Ni、10wt%Mo，余量为Fe。将制备复合材料的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，即可获得非晶/硼化物复合粉末。所述粉末在制备耐磨蚀复合涂层中的应用，采用超音速火焰喷涂技术制备涂层。本发明可获得与基体结合强度好、硬度高、耐磨蚀性能优异的复合涂层，应用前景广阔。
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本发明公开了一种阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法，该复合材料包括下述按重量份计的各组分：PA树脂65‑80份、ABS树脂0‑25份、阻燃剂5‑20份、锡粉1‑10份、增容剂0‑10份、增强填料0‑15份和助剂1‑10份，其以聚酰胺树脂为基体树脂，在阻燃聚酰胺/ABS合金材料中，采用锡粉作为阻燃助剂，使得锡粉‑阻燃剂‑ABS有很好的协同作用，在阻燃增强聚酰胺复合材料中，使得锡粉‑阻燃剂‑纤维有很好的协同作用，可以在使用较少的阻燃剂情况下，得到非常好的阻燃效果，并且不影响其力学性能。
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本发明公开一种基于PET聚酯复合材料的制备方法，包括：(1)向氧化锌粉体中加入无水乙醇中，超声分散0.5～1.5h，调节pH为9～10，加入改性剂和无水乙醇，于30～40℃磁力搅拌1～2h，过滤，洗涤，干燥，得到改性氧化锌粒子；(2)将PET聚酯与无水乙醇按照质量比为1:2进行混合，球磨2～5h，超声分散1～2h，得到PET聚酯悬浮液；(3)将所述改性氧化锌粒子与所述PET聚酯悬浮液进行混合，超声分散12～24h，加入固化剂，搅拌均匀，于真空箱中固化，得到氧化锌‑PET聚酯复合材料。本发明制备工艺简单，采用本发明中的方法制得复合材料中，氧化锌能够在PET聚酯之间均匀地分散，从而有效改善了团聚现象。
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本发明公开了一种连续纤维增强复合材料3D打印机及其打印方法，该3D打印机包括喷头、树脂箱、紫外光源、连续纤维盒和基体材料盒，所述树脂箱内设有上浆液，所述连续纤维盒内设有连续纤维，所述基体材料盒内设有基体材料；所述上浆液用于浸润所述连续纤维，所述紫外光源用于固化上浆液，所述喷头用于通过打印材料；还涉及一种利用上述打印机打印的打印方法，包括浸润、固化、连续纤维增强复合材料形成、打印成型的步骤；该发明的3D打印机及其打印方法减免了在打印前生产高强度复合耗材的复杂流程，在打印过程中实现连续纤维与基体材料的结合，提高了连续纤维与基体材料的结合度，有利于连续纤维增强复合材料的推广和利用。
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本发明公开了一种硅灰石/聚丙烯复合材料及其制备方法。所述的硅灰石/聚丙烯复合材料，以重量份计，组成包括：聚丙烯、65～85份；增韧剂、5～10份；表面处理硅灰石、10～25份；润滑剂、0.1～1份；其中表面处理硅灰石由以下制备方法得到：将硅灰石、表面处理剂按质量比100：0.5～3加入到粉体表面改性设备中，对硅灰石进行表面包覆处理；所述的表面处理剂选自辛二酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸中的一种或几种。本发明还公开了其制备方法。本发明硅灰石/聚丙烯复合材料具有优异的流动性及力学性能。
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本发明公开了一种碳复合材料CNTs@Mn3O4的快速制备方法，以高锰酸钾与碳纳米管为原料，先通过在酸性条件下高锰酸钾与碳纳米管反应，形成前驱体，后在氮气保护下煅烧得到CNTs@Mn3O4复合材料。据此制备得到的CNTs@Mn3O4复合材料形貌为粒径20‑40nm的Mn3O4纳米颗粒组装在CNTs表面的同轴电缆结构，该结构能为材料提供一个良好的导电网络；再者本制备方法工艺简单、成本低廉，有望应用于工业化生产。
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本发明提供一种碳纤维复合材料飞机舱门的装配夹具，其作用是将5个金属接头通过胶铆的形式装配在复合材料舱门上，并保证齿形边缘相对于5个接头孔的外形精度以及接头孔之间的相对位置度和同轴度。通过本发明的装配夹具，可以实现碳纤维复合材料舱门与金属接头的高精度装配，避免了因定位及装夹形式不合理导致的相对位置偏差，或因装配时制件状态与下架后状态偏差较大引起的制件回弹和精度超差，同时，框架式结构结合定位组件的形式有足够的开敞性，既能够保证操作空间，又使得结构尽可能简化，降低制造成本。
本发明属于超级电容器电极材料制备领域，特别涉及一种MnFe2O4/rGO复合材料的制备方法及其作为超级电容器电极材料的应用。将氧化石墨、二价锰盐、三价铁盐、氢氧化钠水热反应得到MnFe2O4/rGO复合材料，并进行高温煅烧。本方法原料来源丰富，工艺简单，操作方便，安全，成本低廉，所得的MnFe2O4/rGO复合材料粒径为纳米尺寸，具有较大的比表面积；在超级电容器中，三维网络结构的泡沫镍被用来作为基底材料，由此电极表现出更加优异的电化学性能从而具有较高的充放电容量以及良好的倍率性能。
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本发明公开了一种膨胀型无卤阻燃EVA基复合材料及其制备方法。该方法通过以氮基三亚甲基磷酸和氧氯化锆为原料，在水热条件下合成了协同阻燃剂氮基三亚甲基磷酸锆；阻燃复合材料则是通过将EVA、成炭剂（淀粉）、阻燃剂；和协同阻燃剂经过挤出、切粒方式制备而成，其中EVA、成炭剂、阻燃剂和协同阻燃剂的质量百分比为50：12.5：(35.5‑32.5)：(2‑5)。该复合材料原料无毒无害，制备途径简单、安全，对EVA的阻燃和力学性能起到了明显提升，尤其是燃烧时对成炭起到了显著的促进作用，消除了熔滴现象。
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本发明公开了一种硅藻土-PVC复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)将硅藻土研磨，过500~600目筛，得到硅藻土粉末；(2)将步骤(1)得到的硅藻土粉末加入水中，向其中加入钛酸酯偶联剂，在室温下搅拌反应10~15h，干燥，研磨，得到改性硅藻土粉末；(3)按重量份称取以下物质：聚氯乙烯树脂、步骤(2)得到的改性硅藻土粉末、氧化锌、聚对苯二甲酸丁二醇酯、氧化聚乙烯蜡、ACR加工助剂、硬脂酸铅、氮化硼，混合均匀，利用双螺杆挤出机造粒，即制备得到硅藻土-PVC复合材料。本发明制备的硅藻土-PVC复合材料具有较好的抗冲击性，透光率较强，强韧性好。
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