本发明公开了一种基于废塑料制备Si/CNF/C复合材料及锂电子电池负极材料的方法,具体过程为:粗Si颗粒的制备‑粗Si颗粒的球磨筛分‑与废塑料母料混合球磨‑一步加热得Si/CNF/C复合材料‑与PVDF混合进行极片的制备。本发明的制作工艺简单,成本较低,有利于工业化生产,同时实现了废塑料的回收再利用,对生态保护起到积极作用;Si/CNF/C结构可以有效地缓冲体积变化带来的应力,改善Si颗粒之间的电连接,从而确保良好的循环性能;使用Si/CNF/C复合材料作为锂离子电池负极材料,具有较高的质量比容量同时具有良好的速率和循环性能。
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一种三层共挤成型多色塑木复合材料板材及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构材料及其制备方法,适用于制作各种装饰地板、立柱、护栏等。由彩色耐老化层、塑木复合材料底层及位于其间的彩色中间层构成。耐老化层、中间层及底层分别形成不同的熔融料流,在一个复合机头内汇合经三层叠加、共挤并经过一矩形口模得到矩形平板材、再经轧花而成。本发明设计合理,结构简单,生产制造方便,防水防腐防虫蛀、保温隔热性能好、可重复加工使用、可利用废旧塑料制作,节约、环保,而且表层、中间层及底层颜色不同,具有良好的视觉效果,特别是经轧花形成凹凸不平的表面后,会使产品呈现色彩斑斓的外观,装饰性更强。
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一种医用输液器弹性复合材料,所述复合材料由以下重量的原料制备而成:聚丙烯树脂30‑50份、苯乙烯类热塑性弹性体40‑60份、抗氧化剂0.2‑0.4份、抗菌剂1‑3份、抗静电剂2‑4份;本发明提供一种医用输液器弹性复合材料,使之材料更合理、稳定性能好、性能优良、易于加工。
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本发明公开了一种改性石墨烯复合材料及其光催化作用,改性石墨烯复合材料由如下方法制备:将氧化石墨烯分散于无水乙醇中,超声分散均匀;随后在搅拌的条件下,将钛酸四丁酯缓慢地滴入氧化石墨烯乙醇溶液中,搅拌,将混合液转移到聚四氟乙烯内胆中装入不锈钢反应釜中进行水热反应;将水热反应的产物取出,先用乙醇清洗,随后再用去离子水清洗,在真空干燥箱中下干燥获得产物。本发明提供的改性石墨烯复合材料具有优异的光催化作用。
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本发明公开了一种磁定向碳纳米管增强玻璃纤维环氧复合材料的制备方法,包括如下步骤:将碳纳米管分散于有机溶剂中,采用硅烷偶联剂改性制备硅烷化碳纳米管;再加入四氧化三铁纳米磁球,并经水解缩合、过滤、水洗、喷雾干燥得到四氧化三铁接枝碳纳米管纳米粉末;然后,将纳米粉末、分散剂与环氧树脂共混,经搅拌、三辊研磨后添加固化剂,混合均匀后涂覆于玻璃纤维织物表面;最后,抽真空并保持真空状态,施加外磁场至树脂完全固化即得。本发明通过树脂流动剪切力和磁场协同作用,使碳纳米管在玻璃纤维增强复合材料中有效定向,并提高了碳纳米管的分散性,实现了复合材料力学性能的稳定提升。而且,碳纳米管的定向方向可控、高效,便于工业化生产。
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本发明公开了一种二氧化硅‑陶瓷纤维素复合材料的制备方法,该方法中采用三甲基氯硅烷和正己烷对二氧化硅‑陶瓷纤维素复合凝胶进行表面改性60~72h,并采用正己烷洗涤,真空烘干,最后获得二氧化硅‑陶瓷纤维素复合材料。本发明中的复合材料通过添加二氧化硅增强了陶瓷纤维素的热稳定性和机械强度,具有广阔的应用前景。
本发明属于纳米材料制备领域,一种导电凹凸棒石/氧化钛/氮化碳量子点复合材料及其制备方法和在光催化脱硫中的应用。本发明采用导电凹凸棒石,在导电凹凸棒石在水热生长氧化钛,形成毛刷状复合材料,然后在在毛刷状凹凸棒石/氧化钛上复合氮化碳量子点,氮化碳量子点与氧化钛形成异质结,可以加速电子与空穴的分离,提高材料对可见光的响应,提高可见光的利用率。将得到的复合材料用于光催化脱硫,能达到显著的脱硫效果。
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本发明公开了一种充电装置用阻燃长玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法,所述复合材料按重量份计,包含10‑15份TPP、1‑2份PBT、3‑5份环己烷、1‑2份丁酰乙酸乙酯、5‑6份马来酸酐、9.5‑10份酚醛树脂、15‑20份阻燃剂、0.5‑1份氨基改性硅油、50‑70份尼龙树脂、20‑40份玻璃纤维、0.2‑1份抗氧剂、0.2‑1份润滑剂以及0.1‑1份颜料。本发明中充电装置用阻燃长玻纤增强尼龙复合材料具有高阻燃性能,且色泽明亮,颜色鲜艳,能够和电动工具颜色一致。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料导流壳体的成型方法,包括:采用AIRPAD橡胶与织物预浸料成型盖板;在导流壳体模具上铺贴织物预浸料;将成型后的盖板覆于铺贴后的织物预浸料上,经制袋、固化、脱模,形成碳纤维复合材料导流壳体。本发明以AIRPAD橡胶与织物预浸料结合使用制备盖板,制备的盖板具有一定的厚度和弹性,有利于保证导流壳体气动外型面的表面质量,且盖板可多次使用,有效的降低的制造成本。本发明提供的碳纤维复合材料导流壳体贴袋面为气动外型面,将成型后的盖板覆于铺贴后的织物预浸料上,成型的制件表面无褶皱,制件R角区域无富树脂和贫树脂的现象,大大提高了制件的表面质量,符合气动外型的要求。
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本发明公开了一种可生物降解的复合材料的制备方法及其应用,本发明中的制备方法包括以下步骤:(1)改性复合纤维的制备;(2)改性增塑剂的制备;(3)复合材料加工:按重量份计,将40‑50份聚乳酸、10‑20份聚酰胺、15‑20份步骤(1)中得到的改性复合纤维、10‑15份步骤(2)中得到的改性增塑剂、3‑5份聚ε‑己内酯、2‑6份硅烷偶联剂、3‑5份聚乙烯蜡以及10‑20份白炭黑,加入密炼机中熔融混合,得可生物降解的复合材料。本发明中利用改性的复合纤维和改性增塑剂,增加了材料的力学性能,由其对于材料的弯曲强度和拉伸强度均有提高。
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本发明涉及复合材料制备领域,且特别涉及一种环氧乙烯基树脂复合材料及其制备方法。制备方法包括:将环氧乙烯基树脂和固化剂混合后喷涂到棉杆皮纤维毡后喷涂促进剂后加热固化成型。其中,环氧乙烯基树脂与固化剂和促进剂的质量比为10:3‑5:3‑5。该制备方法流程短、成本低、绿色环保。制备得到的复合材料具有强度高、模量高、耐磨、耐高温等特性,同时具有强度高、质地轻、韧性好、具有良好的可延伸性能的优点。
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本发明公开了一种晶须复合材料汽车饰件,汽车饰件所用材料由聚丙烯工程塑料和硅酸镁晶须组成,以总重量百分比计,所述聚丙烯工程塑料占75-85%,所述硅酸镁晶须占15-25%,本发明将硅酸镁晶须添加至聚丙烯工程塑料中形成高强度的复合材料,再用此高强度的复合材料制造成所需的汽车饰件,制造出的汽车饰件收缩率小、尺寸稳定性提高、拉伸强度提高、低温冲击性能有效改善且使用寿命长。
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本发明公开了一种聚乳酸/天然纤维复合材料,主要由聚乳酸树脂和天然纤维组成。该复合材料的生产方法包括先将天然纤维用偶联剂溶液进行表面处理,再将天然纤维与聚乳酸树脂及抗氧剂、成核剂、润滑剂混合,熔融挤出造粒,得产品。本发明方法具有操作简单、生产效率高等优点,制备的聚乳酸/天然纤维复合材料,具有较高的模量和耐热性,以及较好的成型加工性,同时又保持了聚乳酸的可生物降解性,可广泛应用于汽车、建筑和居家装饰等领域。
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本发明公开了一种聚苯硫醚‑尼龙‑石墨烯复合材料。具体而言,本发明的聚苯硫醚‑尼龙‑石墨烯复合材料包含以重量份计的下列组分:石墨烯50~80份、聚苯硫醚20~40份、热塑性聚氨酯5~10份、纳米二氧化硅1~5份和尼龙4~7份。本发明利用聚苯硫醚、纳米二氧化硅和尼龙提高了石墨烯复合材料的物理性能,适用范围广,极具市场前景。
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本发明公开了一种聚烯烃?石墨烯复合材料及其制备方法,具体而言,本发明的制备方法包括如下步骤:1)制备混合料;2)制备预活化料;3)制备聚烯烃?石墨烯复合材料。本发明的复合材料成功解决了石墨烯易团聚的问题,同时优化了聚合物(聚烯烃)和石墨烯材料之间的相容性,并且制备方法简单易行,适合大规模生产应用,极具市场前景。
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本发明公开了一种抗菌散热聚氨酯复合材料,包括以下组分:特种聚醚多元醇、芳香族聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、纳米铜粉、硅油、无机阻燃剂、耐高温助剂、磷酸盐、多壁纳米碳管以及亚微米级羟基磷灰石粉末。本发明还公开了一种上述抗菌散热聚氨酯复合材料的制备方法。本发明所制备的聚氨酯复合材料不仅具有良好的散热性,还具有优良的抗菌效果。本发明所采用的多壁碳纳米管和纳米铜粉,简单易得,同时成本较低,适合普遍使用,另外整个制备方法简便,可适合工业化批量生产制备。
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本发明属于纳米材料技术领域,特别涉及多孔二氧化硅复合材料处理废水的方法,将甲基三乙氧基硅烷、水、无水乙醇混合制得溶液A与ZrCl4、2, 2’‑联吡啶5, 5’‑二羧酸和DMF溶液加热混合制得的溶液B混合,滴加盐酸和浓氨水,静置、烘干再浸泡于氯化铁溶制得多孔二氧化硅复合材料,用于微波降解废水中的苯酚;可处理苯酚含量大于100mg/L的废水,苯酚降解率高达99%以上,降解速度仅需5‑10分钟,高效节能,废水无须经过特殊处理,可直接进行微波降解;本发明的方法所采用的新型多孔二氧化硅复合材料可再生后重复利用,重复利用后降解率基本维持98%以上,节约成本。
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本发明涉及一种快速制备二氧化锡‑二维碳化钛复合材料的方法,属于材料制备领域。本发明将二维碳化钛添加到锡的化合物水溶液中混合均匀,然后采用微波快速加热混合溶液,从而制备出二氧化锡‑二维碳化钛复合材料。该制备方法简便,成本低廉,能在常温环境中快速制备目标产物,且利用微波加热的方法便于工业大规模生产,制得的二氧化锡‑二维碳化钛复合材料可用于超级电容器、锂离子电池的电极材料。
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本发明公开了一种石墨烯增强的铜基复合材料的制备方法,所述制备方法通过特定的石墨烯制备方法,与纳米铜进行混合,电火花烧结得到石墨烯增强的铜基复合材料。所述复合材料的室温断裂延伸率超过5.8%,拉伸屈服强度为至少384MPa,压缩屈服强度超过512MPa,其电阻率低于9.4×10‑7Ω·cm,远小于纯铜的1.75×10‑6Ω·cm。由此可知,本发明的所述方法大大提高了铜的综合性能。
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本发明公开了一种耐强冲击的自行车车架复合材料及其制备方法,组分及及各组分的质量分数如下:碳纤维30~50份,铝合金1~3份,钛合金0.8~2.3份,丙烯酸酯树脂5~8份,乙基纤维素1~3份,碳素纤维2~4份,亚磷酸三苯酯1~2份,N-甲基吡咯烷酮0.8~3.6份,三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯盐0.5~1.5份,邻苯二甲酸二辛酯?1.5~2.8份,增塑剂2~4份,增强剂1~5份,填料?2~5份。所述的增强剂为酚醛纤维或者玻璃纤维。所述填料为纳米碳酸钙或者有机蒙脱土。该复合材料以碳纤维为主体,添加少量的铝合金和钛合金提高整体刚性,另外添加丙烯酸酯树脂等替代物,在保持优异性能的同时降低复合材料的成本。
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本发明公开了一种Au/g-C3N4纳米复合材料的应用。本发明所述的Au/g-C3N4纳米复合材料作为有机催化的催化剂,在对各种硝基酚的催化还原方面具有优异的性能,当Au与g-C3N4的含量比为6 : 100时,反应6min后,Au/g-C3N4-6纳米复合材料催化还原邻硝基酚(o-NP)、间硝基酚(m-NP)、对硝基酚(p-NP)、2, 4-二硝基酚苯酚(2, 4-NP)及2, 4, 6-三硝基甲苯酚(2, 4, 6-NP)的还原率分别为93.2%、97.6%、89.2%、60.1%和39.6%,具有明显优异的催化还原效果。
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本发明公开一种3D打印的ABS复合材料及其制备方法,其具体步骤为将3-氨基丙基三甲氧基硅烷加至丙酮中,室温放置,再依次加入对苯二酚、磷酸三甲酚酯及2-氰基丙烯酸甲酯,室温搅拌,然后加入ABS颗粒,继续室温搅拌得可用于3D打印的ABS复合材料,其中ABS的含量为40~60%,2-氰基丙烯酸甲酯含量为5~30%,磷酸三甲酚酯含量为1~5%,丙酮含量为20~30%,3-氨基丙基三甲氧基硅烷含量为0.2~0.5%,对苯二酚含量为0.1~0.5%。本发明提供的复合材料可在30~50℃的温度范围内进行3D打印,避免了常规3D打印需在高温条件下将高分子聚合物熔融的缺点;制备工艺简单,生产成本低。
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本发明公开了一种室外健身器材用抗冲击复合材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:1)按重量份配比称取原料;2)将步骤1)原料置于高速混合器中干混5~15分钟;3)将混合后的原料加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出后冷却造粒,制得复合材料,其工艺为:一区190~200℃,二区200~210℃,三区210~220℃,四区205~215℃;整个挤出过程的停留时间为1~2分钟,压力为12~18MPa。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。通过本发明的方法制备的抗冲击复合材料相比现有材料其强度、抗冲击性能显著提高,质地轻便,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于防火保温板的有机复合材料,所述的复合材料中以重量份计各组分如下:聚丙烯48-52份,聚苯硫醚颗粒20-24份,轻质碳酸钙8-12份,癸二酸二辛酯4.5-6.4份,硬脂酸酰胺2.6-3.0份,色粉1.2-1.5份,二氧化钛颗粒0.5-0.8份,石墨颗粒3.2-4.0份,氮化硅晶须0.65-0.70份;本发明主要通过配方中的二氧化钛、氮化硅和轻质碳酸钙,通过三者的组合作用,提高了有机复合材料的防火性能;同时通过配方中添加的石墨颗粒和硬脂酸酰胺,提高了产品的保温性能,最终本发明的有机材料的力学性能较好,韧性优秀,具有较好的抗冲击性,实用效果好。
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本发明涉及非金属矿物精加工与无机化工技术领域,更具体的是凹凸棒土/石墨相氮化碳纳米复合材料。一种凹凸棒土/石墨相氮化碳复合材料,以凹凸棒土为载体,石墨相氮化碳为活性成分,所述的凹凸棒土与石墨相氮化碳的质量比为1:1~1:10。将石墨相氮化碳与凹凸棒土进行复合,凹凸棒中的杂质离子进入石墨相氮化碳的晶格中使缺陷增多、改变其能级,凹凸棒中的氧化硅等也可能与石墨相氮化碳之间产生异质结结构,促进光生电子的转移、避免光生电子自身的复合,通过载体与活性组分之间的协同催化作用,进而在很大程度上增强复合材料的催化活性。
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本发明公开了一种土豆淀粉体系的止血防粘连的复合材料及其制备方法。该复合材料包含由相互交织且由重均分子量为5~50万的有机高分子制成的防粘连纤维丝和附着于所述防粘连纤维丝外表且由交联度为25~50%的土豆淀粉制成的止血粉体。本发明的复合材料将土豆淀粉的止血粉体附着于相互交织的防粘连纤维丝外面,能够快速成凝胶粘附于创口表面,在完全凝胶化后被稀释吸附,止血效果较优,止血速率快,并不影响创口愈合,能够有效减少术后粘连的发生。此外,凝血被锁定由防粘连纤维丝相互交织而成的纤维膜内,进一步保护了伤口。
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本发明公开了一种高导热性碳粉/MC尼龙6复合材料的制备方法,其原料包括鳞片状高导热碳粉、己内酰胺、催化剂、活性剂等,首先将己内酰胺单体加热熔化,加入催化剂,抽真空脱水,再加入鳞片状高导热碳粉,以超声波的形式将鳞片状高导热碳粉均匀的分散在己内酰胺中,迅速加入活性剂待混合均匀后将其浇铸到模具中制备出高导热性碳粉/MC尼龙6复合材料。由于鳞片状高导热碳粉在尼龙6中的均匀分散,使得尼龙6的导热性能发生改变,从而制备出高导热性能的碳粉/MC尼龙6复合材料。
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本发明涉及一种原位生成均质纳米级陶瓷-金属复合材料的制备方法,将有机硅聚合物粘结剂与金属粉末按一定配比混合均匀;用粉末注射成形制备坯体;在真空或惰性气氛下烧结,原位生成纳米级陶瓷-金属复合材料。本发明的优点在于创新性地使用了有机硅聚合物作为金属粉末的粘结剂和原位生成纳米级陶瓷的先驱体;在注射成形过程不需要添加陶瓷增强相和任何其他粘结剂,同时避免了脱脂过程、杂质的引入和节约了原材料;由有机硅聚合物原位生成的纳米级陶瓷在金属粉末中分布均匀,避免了纳米级陶瓷粉体团聚的问题,对金属基体材料有很好的增强效果,所得的复合材料具有性能优异、可设计性强、低成本、工艺简单、生产效率高等优势。
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本发明涉及一种掺杂稀土铕的碳量子点复合材料的制备方法,包括以下步骤:制备柠檬酸铕化合物、水热法制备掺杂铕的碳量子点复合材料。本发明的有益效果是:操作方法简单易行,掺杂稀土铕的碳量子点复合材料不需二次修饰即可具备荧光稳定性高、尺寸小、生物相容性好等特点,其荧光性能明显提高,近紫外光可激发出稀土铕的特征红光。
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本发明公开了一种聚碳酸亚丙酯改性复合材料,由如下重量份数的组分:60-75份聚碳酸亚丙酯、15-30份聚丙烯、5-10份相容剂、0.1-0.2份主抗氧剂、0.1-0.2份辅助抗氧剂、0.15-0.3份紫外线吸收剂以及0.3-0.8份助剂共混而成。本发明还公开了上述聚碳酸亚丙酯改性复合材料的制备方法。通过PP改性后的PPC具有良好的热稳定性,从而拓宽了PPC的加工温度范围,能够满足PPC材料在高性能要求场合的应用,通过热性能测试结果表明,PPC/PP共混物玻璃化转变温度和热分解温度都比改性前的PPC高,因此本发明的复合材料可广泛应用在汽车工业、日用品、家具工业、包装工业以及生物医药等领域。
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