1037
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本发明公开了一种高温负温度系数热敏电阻材料制备方法,包括步骤:根据CaWO4-xCeTiyO2y+2的配方称量分析纯的粉体CaCO3、CeO2、TiO2、WO3,并将粉体放入球磨罐中,加入去离子水、锆球磨石,球磨四小时;将球磨后的浆料烘干,烘干粉体碾磨后过80目筛;将过筛后的粉体进行预烧,将预烧粉体再次球磨、烘干、碾磨、过80目筛后得到均匀细粉体;在粉体中加入PVA作粘结剂进行造粒;采用干压成型方法将得到的造粒粉体压制成圆片状样品;最后将干压成型的样品放在高温炉中烧结得到热敏电阻材料。本发明制备的热敏材料主晶相为白钨矿相,室温电阻率为5.642×106-1.982×109Ω·cm,材料常数为5077-7275K,在整个测试温度区间电阻温度关系曲线Lnρ-1000/T具有很好的线性,适合室温-1000℃宽温度范围内温度测量使用。
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本发明涉及一种晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法。其技术方案是:将海泡石矿物细粉、氧化铝细粉、电熔镁砂细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊干混,洒水,湿混,造粒,筛分;将筛分后的三种粒度的颗粒和一种细粉混合,机压成型,干燥,烧成,得到陶瓷增强块体料;经破碎和筛分,得到三种陶瓷增强骨料颗粒和一种陶瓷增强基质细粉;然后将陶瓷增强基质细粉和金属微粉@陶瓷膜微胶囊预混,预混后与三种陶瓷增强骨料颗粒搅拌,洒水,搅拌,机压成型,干燥,烧成,自然冷却,制得晶须增强煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵。本发明生产成本低、工艺简单和成品率高;所制制品强度高、抗热震性能好、抗侵蚀性能优异和使用寿命长。
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一种磷石膏高强集料的制备方法,依次通过干燥处理、搅拌混合、成块、破碎、打磨、分筛和养护的步骤,采用搅拌机对磷石膏、矿渣和水泥进行混合并搅拌均匀,制备成混合料,将混合料装入模具的空腔内,受大压力作用被压实成块,经破碎机破碎后,放入磨圆机去角磨圆,通过分筛设备对打磨后的集料进行分筛,得到不同粒径的集料,先雾化养护24h,然后浸泡饱和石灰水中养护28d后,即可得到磷石膏高强集料。粉料混合物经“压实‑破碎‑磨圆‑养护”工艺,制备出的磷石膏高强集料具有高密实度高、强度高的特点,用于建筑材料中不仅可以降低水灰比,还会降低整体结构的孔隙率,使整体结构变得更加密实,力学性能优势明显。
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本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%~80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。
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本实用新型公开了一种高效浓缩磁选机,涉及浓缩磁选机技术领域,为解决现有的分筛矿浆效率较低的问题。所述壳体的一侧设置有进料口,所述壳体的内部分别设置有第一磁选滚筒和第二磁选滚筒,所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒的内部均设置有磁系,所述第一磁选滚筒与第二磁选滚筒之间安装有输送装置,所述第二磁选滚筒的上方设置有安装筒,所述安装筒的下方安装有固定杆,所述固定杆之间安装有压滤辊,所述壳体的另一侧设置有风机,所述风机的出风端安装有加热装置,所述加热装置的一侧设置有风箱,所述风箱的内部分别安装有第一扰紊板和第二扰紊板,所述壳体下方的一侧设置有矿石出口,所述壳体下方的另一侧设置有精矿出口。
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本实用新型公开了一种干式多级永磁磁选机,包括设置在金属外壳内部的矿物仓、传送皮带、电机、废料管,还包括弱磁磁锟,中磁磁锟,强磁磁锟,所述物料仓底部连通闸板,所述闸板放置在传送皮带上,所述传送皮带的一端连接有电机,另一端连接弱磁磁锟,所述弱磁磁锟通过第一分料板与中磁磁锟相连,所述中磁磁锟通过第二分料板与强磁磁锟相连,所述强磁磁锟通过第三分料板与废料管相连。通过采用弱磁磁锟,中磁磁锟,强磁磁锟,依次分别对矿物进行磁选的技术方案,解决了现有技术中单个磁锟无法完全的将矿物里面有用物质的筛选分类的问题,极大的提高了有限资源的利用率。适用于固体矿物分离技术领域。
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本实用新型公开了一种硫酸制备中的尾渣利用系统,包括圆盘喂料机、球磨机、沉降池、蓄水池、以及酸性水泵,其中,圆盘喂料机的出料端与球磨机的进料端相连接,球磨机的出料端连接沉降池,沉降池与蓄水池相连通,酸性水泵设置在蓄水池内,通过管道连接球磨机的进料端。本实用新型通过圆盘喂料机将硫铁矿经粉碎筛分后的块矿和硫磺制酸熔硫过滤后的尾渣送至球磨机内粉碎,粉碎后产生的矿浆进入沉降池进行固液分离,分离的下层硫矿经干燥后送入沸腾炉焙烧用作制备硫酸,以此实现硫资源的再生利用,减少环境污染。
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本实用新型提供了一种石墨粉碎设备,包括壳体,壳体上设置有进料管及出料口,壳体内部设置有联通进料管及出料口的过料通道,还包括:粉碎组件,水平滚动安装在壳体上,用于将从进料管进入过料通道内的石墨矿石首次粉碎;滤网,倾斜安装在过料通道内,位于粉碎组件的出料口处,用于筛分粉碎组件粉碎后的粉末与残余石墨矿石;碾碎组件,转动安装在壳体内,用于接收滤网上的残余石墨矿石,并通过挤压和碾碎的方式对残余石墨矿石进行碾碎。本实用新型解决了现有技术中存在的石墨粉碎效率低的问题,产生了提高石墨粉碎效率的效果。
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本发明涉及一种HB‑66生物滤料,该生物滤料由硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴及钼组成的表观为不规则的颗粒;一种上述生物滤料的制作方法,首先选择合适的玄武岩矿石,然后玄武岩矿石经过选矿、破碎、筛分、研磨、活化、酸碱浸泡及高温焙烧,最后制成粒状即可;本发明的滤料吸附能力强,热稳定性好,具有很好的实际使用效果。
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本实用新型公开了一种烧结机偏析布料的装置,包括下料仓、给料器、圆辊筛、多棍布料器和台车;多棍布料器由后向前倾斜向上设置,其上的多根布料辊可相对于其架体上下移动,且相邻两根布料辊可相对移动靠近或远离;圆辊筛沿左右方向可转动的设置于多棍布料器的前部上方,其表面平均嵌布有筛条,圆辊筛与动力机构传动连接,下料仓设置于多棍布料器后部的上方,给料器设置于下料仓下方,用于将物料抛洒至圆辊筛上部,台车位于多棍布料器下方。优点:布局合理,偏析布料效果好,提高烧结料层的透气性,增加烧结燃料热效率,减少了固体燃料消耗,同时降低烧结主抽风机的负压,减少能耗,最终实现提高烧结生产效率和烧结矿质量的效果。
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本实用新型公开了一种钒氮合金颗粒过滤装置,涉及钒氮合金生产设备技术领域,具体包括底板,本实用新型在使用时,将钒矿石和成品钒氮合金破碎后的原料放置于过滤框内,原料落于筛板上,启动电动机,电动机的转动带动转轴的转动,转轴的转动带动凸轮的转动,凸轮的凸面转动至推板侧面时,能够推动推板向左运动,T形滑块在T形滑槽内滑动,过滤框水平左移,挤压弹簧,使伸缩杆收缩,当凸轮转动至凸面与推板分离时,弹簧的弹性推动过滤框水平右移,从而能够使过滤框能够往复的左右摆动,从而能够使筛板上的原料得到充分的晃动,使破碎好的原料由筛板上落下,落于收集盒内,有效促进了筛板对原料的筛落速度,实现了原料的快速过滤。
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本发明公开了一种基于介电特性的沥青混合料级配评价方法,该方法包括:步骤1、获取设计沥青混合料级配各筛孔粒径通过百分比,计算设计级配对应的分形维数;步骤2、测量设计级配沥青混合料的介电常数;步骤3、测量所用沥青的介电常数;步骤4、根据介电常数模型确定矿料的介电常数;步骤5、确定位置处沥青混合料的实际介电常数,求解空隙率和实际矿料间隙率;步骤6、根据三维空隙模型,将实际矿料间隙率带入确定相应级配的分形维数;步骤7、确定最大、最小分形维数的区间范围,比较测试沥青混合料的级配分维数,判断其是否在该区间范围内。本发明可快速评价现场沥青混合料的级配与设计级配的差异,进而能研究沥青路面级配与路用性能的关系。
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本发明涉及脱硫渣的综合利用。其步骤:对脱硫渣进行研磨及筛分;采用刻槽式摇床对脱硫渣进行重选并研磨;进行磁选,分出精矿及尾矿;对脱硫渣精矿进行脱硫;配料并冶炼;采用包内孕育法进行孕育处理;采用盖包法进行球化处理;浇铸。本发明的特点在于:既对脱硫渣进行综合利用,生产出满足生产汽车零配件的铸铁,从而提高了脱硫渣的附加值,又减少占用土地及环境污染,并且操作工艺简单,可操作性强。
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本实用新型公开了一种高纯石英砂的酸洗烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部固定连接有酸洗箱,所述酸洗箱和烘干箱之间连通有排料管,所述烘干箱内腔的两侧均开设有滑槽,本实用新型涉及矿料提纯技术领域。该高纯石英砂的酸洗烘干装置,通过在圆盘的一侧设置偏心杆和在筛框的一侧设置与之相适配的回型框,使得第一电机在启动后不但能够通过偏心杆和回型框的配合来将筛框内部的石英砂进行筛动翻面,而且还能通过第一皮带轮与皮带和第二皮带轮的配合来联动扇叶组件进行转动吹风,通过扇叶组件的吹风和电热丝对风力的加热,进而使得筛框内部的石英砂能够一边筛动翻面一边进行烘干,从而加快石英砂的烘干速率。
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本实用新型公开了一种新型干式磁选机,涉及矿业筛分用辅助装置技术领域,为解决现有的干式磁选机在使用时常常由于残留在电磁滚筒上精矿过多而造成一定经济损失的问题。所述固定底板的上端设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有斗体固定块,所述斗体固定块的内部设置有斗体放置槽,所述斗体放置槽的内部设置有矿粉放置斗体,所述矿粉放置斗体的下方设置有防漏漏斗,且防漏漏斗与支撑柱通过漏斗支撑柱固定连接,所述支撑柱的一侧设置有固定底块,且固定底块与固定底板固定连接,所述防漏漏斗的下方设置有第一电磁滚筒,所述第一电磁滚筒的一侧设置有第一电动机,且第一电动机与第一电磁滚筒通过卡槽连接。
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本实用新型公开了一种制备硅灰石纤维的高梯度磁选机防护装置,涉及硅灰石纤维的制备领域,为解决现有技术中的为了保证硅灰石纤维不会随着矿浆而流失,同时对硅灰石纤维进行过滤和运输的问题。所述金属外框的外部设置有外壳体,所述金属外框的内部设置有气缸安装杆,所述气缸安装杆的一侧外表面上设置有气缸,所述气缸的一端设置有网筛,所述网筛的一侧设置有第一滑槽,所述网筛的一侧设置有第二滑槽,所述网筛的一侧外表面上设置有安装套管,所述安装套管的内部设置有固定螺栓,所述网筛的下方设置有排水管,所述排水管的一侧设置有辊轴安装架,所述辊轴安装架的一端设置有从动辊轴,所述从动辊轴的外表面上设置有传送带。
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本发明涉及重金属治理技术领域。本发明提供了一种嗜麦芽寡养单胞菌及其在重金属治理中的应用,所述嗜麦芽寡养单胞菌保藏名称为嗜麦芽寡养单胞菌HLKB‑6,保藏单位:中国典型培养物保藏中心,保藏编号:CCTCC NO:M 2020138。本申请的嗜麦芽寡养单胞菌不同于一般的内生菌,是从环境中直接筛选出来的,可以直接在污泥、矿区冶炼废水等极端环境中生活。同时,本申请的嗜麦芽寡养单胞菌能够有效去除矿区冶炼废水中的镉、铜等重金属,用于处理矿区冶炼废水时,对于重金属铜的去除率可以达到96.23%,对于重金属镉的去除率可以达到91.19%。
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本发明属于农业和环境污染治理技术领域,具体涉及一种从土壤中诱捕重金属耐性真菌的方法。所述方法为:选择重金属污染严重的采矿废弃地为诱捕地,以添加诱捕地土壤特征污染元素的Martin培养基为诱捕培养基,春季气温稳定通过25℃时将装有诱捕培养基的诱捕袋埋入土中,2~3个月后取出诱捕袋,利用袋中的诱捕培养基制备稀释液,采用涂布法利用诱捕培养基分离、筛选对诱捕地土壤特征污染元素具有耐性的真菌。本发明方法的目标明确,针对性强,诱捕、筛选重金属耐性真菌的预见性好;同时还具有诱捕、筛选重金属耐性真菌的效率高的优点,采用本发明所述方法筛选土壤重金属耐性真菌,获得土壤特征污染元素耐性真菌的诱捕率达到100%。
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本发明公开了一种免蒸压养护PHC管桩混凝土的制备方法,PHC管桩混凝土包括按重量份计的以下组分:水泥290‑320份、矿渣粉90‑120份、玻璃粉10‑40份、粗骨料1180‑1220份、细骨料720‑760份、水110‑120份、减水剂8‑10份和早强剂1‑3份;其中玻璃粉为生活废玻璃研磨加工而成的粉末颗粒。水泥、矿渣粉和玻璃粉作为胶凝材料,控制砂率为35%‑40%,水胶比为0.25‑0.3。该管桩混凝土制备时,先将废玻璃经过破碎和筛分后,取2000‑2500目的玻璃粉为掺和料;将粗细骨料放入搅拌机中进行预混合,然后依次加入水泥、矿渣粉、玻璃粉、水、聚羧酸减水剂及早强剂和其他原料,继续搅拌混合均匀,即得免蒸压养护PHC管桩混凝土。该管桩混凝土孔隙率小,达到了力学性能的要求,还能减少生产成本,简化生产工艺,降低能耗要求,具有良好应用前景。
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本发明提供一种可对细粒和微细粒分级的球磨组合设备,用于长石类矿石加工的球磨机进料口通接电磁振动给料机和供水管,在电磁振动给料机上方设有矿石给料斗,球磨机出料口连接周转池,在周转池下方设有胶泵,该胶泵泵出管连通水力干扰分级机,在水力干扰分级机侧边连接悬振筛,下方输料管连接球磨机进料口处的电磁振动给料机;所述水力干扰分级机连接有供水使用的清水泵。由此可让长石类矿石与水混合进行球磨加工而流入周转池,较粗细粒经胶泵送入水力干扰分级机分级,不合格细粒返回球磨机再次加工,有利于提高产品质量。
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本发明公开了机电运输传动装置,属于运输传动装置技术领域,包括支撑架,支撑架内部转动连接设置有输送带,输送带外壁贯穿开设有多个筛分孔;振动机构,固定于输送带之间的支撑架内壁上,振动机构包括多个敲击杆,敲击杆一端连接固定设置有弹簧一,敲击杆一侧设置有拨动杆,拨动杆起到带动敲击杆不断地敲击输送带产生振动力的作用;通过设置带有筛分孔的输送带,可以使得在输送煤矿时,可以实现对碎煤渣的筛分作用,同时在振动机构的作用下,可以使得利用弹簧一带动连接的敲击杆敲击在输送带上,实现输送带的振动,从而可以提高筛分的效果,使得装置的功能多样化,提高实用性。
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本实用新型公开了一种恶臭气体处理装置,由上至下同轴设置的上填料塔、中填料塔和下填料塔,所述上填料塔的底部与中填料塔的顶部之间设置有上筛孔板,所述中填料塔的底部与下填料塔的顶部之间设置有中筛孔板,所述下填料塔的下部设置有下筛孔板,所述下筛孔板与下填料塔的底部之间留有容纳空间;所述上填料塔的上部设置有上喷淋布水器,所述中填料塔的上部设置有中喷淋布水器,所述下填料塔底部的容纳空间内设置有曝气器,所述上填料塔、中填料塔和下填料塔内均填充有天然多孔矿物材料。本实用新型通过曝气及循环喷淋,维持循环水中的含氧量,保障微生物的代谢呼吸,提高了生物填料塔处理恶臭气体的处理效率。
本发明提供一种用于重金属Cd污染土壤的新型复合固化剂及其使用方法,成分包括赤泥、高炉矿渣和碱激发剂或者赤泥、粉煤灰和碱激发剂,赤泥与高炉矿渣的混合比为7:3,赤泥与粉煤灰的混合比为1:1。碱性激发剂的NaOH与Na2SiO3的比例为9:1。将待修复土壤破碎筛分得细粒土,将高炉矿渣混合物或粉煤灰混合物与细粒土充分混合,搅拌均匀成细粒土复合物。将碱性激发剂的水溶液均匀喷洒至细粒土复合物中使含水率达到15~20%并充分混匀。将上述混合土壤静置7~28天,可固化重金属离子污染的土壤。本发明的固化剂不仅可以显著减少土壤中重金属的含量,还可以提高土体承载力,达到“以废治废”,“变废为宝”的效果。
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一种再生铅除铜剂及其制备方法,包括按质量分数计的组分:黄铁矿60‑80%、萤石1‑20%、硫磺5%‑30%、碳酸钠1‑10%。将黄铁矿和萤石混合,然后进行破碎、过筛、分选、烘干、冷却,使之粒度、水分达到的要求;所述烘干温度为90~150℃,烘干时间为30‑90min;按配方比将所述黄铁矿与萤石粉末与硫磺及碳酸钠共同混合搅拌,得到再生铅除铜剂。本发明的再生铅除铜剂比表面积大,可提高除铜反应效率;可降低渣量及渣含铅,提高铅直收率;同时,反应过程基本不产生SO2,解决了SO2排放导致的环境污染问题。
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本发明涉及一种稻壳灰-石蜡相变集料及其制备方法。一种稻壳灰-石蜡相变集料,其特征在于它由稻壳灰、石蜡和矿物粉体三种物质构成,矿物粉体的质量占稻壳灰、石蜡和矿物粉体质量的35%~50%,其中石蜡与稻壳灰的质量比为1∶1~1∶1.5。利用工业稻壳灰与石蜡,经过混合、加热,使石蜡熔入稻壳灰的孔隙中,通过高温与低温的温度调节使容器内形成一定的负压,大大提高石蜡在稻壳灰中的熔入量,将稻壳灰与石蜡的复合产物筛分成小颗粒状,并利用粉体对其包裹改性,制备成稻壳灰-石蜡相变集料,该相变集料制备工艺简单、成本低、石蜡含量大、控温效果好,与混凝土具有较好的适应性。
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本实用新型公开了一种硫化锑高效提纯装置,涉及硫化锑提纯技术领域,为解决现有技术中的现有的硫化锑较为常见的加工方法是通过天然辉锑矿经筛选和粉碎等加工而制得的成品,但天然矿材的内部会含有大量的非锑矿杂质,从而影响到成品的质量的问题。所述氧化还原罐的顶部设置有预热气口,且底部设置有单质出料口,所述氧化还原罐的外表面设置有进料口,且氧化还原罐的一侧设置有过滤罐,所述高温化合罐的顶部设置有蒸汽输出口,且底部设置有成料输出口,所述高温化合罐底部的一侧设置有原料输入口,所述氧化还原罐和高温化合罐的上方设置有设置有交换器,所述交换器的一端设置有蒸汽输入口,且交换器的另一端设置有热空气输出口。
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本实用新型公开了一种整理机。糙米整理机包括 机架, 机架上通过减振装置设的筛体, 筛体上连接进料装置, 动力 及控制装置, 筛体中设上下两种筛床, 两种筛床之间的筛体上连 接吸风装置。该机既能二次去石又能二次吸壳, 将二次去石设计 在糙米段, 即可除去前路清理后的“漏网”石子, 由可清除被压 结后比重增大的煤渣和泥块, 保证成品米中的矿物质含量指标 二次去壳能够吸尽糙米中的稻壳和轻杂, 改善分离条件和糙米 质量。该机结构简单, 同时实现二次去石去壳。适用于日产30~ 100吨大米加工厂使用。
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本实用新型属于矿料破碎技术领域,尤其是涉及一种重型履带式破碎装置。所述的支撑支架的上端设置有输送履带,输送履带的右端内侧连接有驱动齿轮电机,输送履带的左半部分通过导向轮与从动齿轮的配合弯折卡接在破碎垫辊的下端,且输送履带的右半部分上表面与破碎垫辊保持齐平;所述的破碎垫辊的上端设置有一对破碎碾压辊,所述的破碎垫辊、破碎碾压辊均固定在支撑支架上与外置传动装置连接。它通过输送带与碾压辊的配合,实现矿石物料的连续性破碎,且通过输送带与碾压辊保持联动,额定功率下通过调控速度来控制破碎锤破碎压力,实现不同硬度矿料的破碎调节;同时,在破碎过程中进行分选,减少后期筛分的困难。
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本实用新型公开了采油废水过滤装置,其包括预处理单元、过滤单元、进水总管线、出水总管线等,所述过滤单元包括多个过滤罐,所述过滤罐包括罐体,罐体内的上部设有上筛管体,下部设有下筛管体,上筛管体和下筛管体之间依次填充有石墨烯吸油海绵滤料层、磁铁矿和活性炭混合滤料层,罐体顶部设进水口并与进水总管线之间连通有进水管线、底部设出水口并与出水总管线之间连通有出水管线;所述预处理单元包括管道自动过滤器,其与进水总管线之间连通有预过滤管线,所述管道自动过滤器还分别与所有的进水管线连通;所述预处理单元和过滤单元均固定于撬座上。本实用新型具有体积小,移动方便,过滤效果好,使用寿命长等优点。
1003
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本发明涉及米业加工技术领域,公开了一种米业加工用的比重去石机,包括机架、设置于所述机架的筛面、物料喂入斗、位于所述筛面一端的接石斗,所述机架设置有位于所述筛面上方的吸风通道、安装于所述吸风通道内的吸风系统,所述吸风通道内设有槽口。本发明具有以下优点和效果:物料从物料喂入斗进入到筛面,在筛面、气流的共同作用下,矿物颗粒、大米颗粒、粉尘相分离,滤材在吸风通道内吸附气流中的粉尘,收卷辊、放卷辊可快速调整滤材的位置以达到吸附效果好、减少滤材更换频率,便于连续化生产,提高加工效率。同时也减少粉尘弥漫在环境中和、吸附在大米颗粒上,达到改善工作环境、减少污染、提高大米加工品质、提高加工效率的效果。
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