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本发明公开了一种蒸压石膏自保温多孔砖及其制作方法，蒸压石膏自保温多孔砖包括以下原料：磷石膏、电石渣、粉末、粉煤灰、改性剂1为3％、改性剂2为10％、转晶剂为4％、保温材料7％，原料中采用磷石膏等工业固废，改善了工业固废堆积造成的环境污染问题，降低了生产成本，减少了环境污染；配合加入改性剂、转晶剂和保温材料以及其他成分，制得的蒸压石膏砖质量好，强度高，保温隔热性能好；本发明蒸压石膏自保温多孔砖的制作方法中，设置2次粉混，采用低压蒸汽1.0MPa，蒸养温度只需120℃‑130℃，蒸养温度低，蒸养压力小，提高了蒸压石膏自保温多孔砖的制作过程中的安全性，大大降低了蒸汽成本，进而节约生产成本、降低能耗。
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本实用新型公开了一种抗污堵的填埋场防渗系统，包括由上至下布置的第一土工滤网层、第一卵石排水层、第一人工防渗层和场底基础，各层材料在填埋场场底基础面上依次铺设，在填埋场运行过程中具有对固体废物渗滤液和地下水的反滤、导排、防渗功能；系统结构中土工滤网具有抗污堵、耐老化、抗压能力强、耐酸碱腐蚀等优点；渗滤液和地下水排水层在土工滤网反滤作用保护下，可以防止或延缓污堵现象的发生，长期保持稳定的排水功能。
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本实用新型公开了一种超细干粉灭火剂灭火效能测试装置。该装置包括进气系统，气溶胶发生系统，装置支撑系统，杯式燃烧器，激光测量系统，废气收集处理系统和校准系统(7)。与现有的技术相比，该装置可在杯式燃烧器内形成稳定、均匀、分散的固体气溶胶，解决了粉尘分布不均匀导致的临界灭火浓度测量误差大的问题。该装置可用于既有的超细干粉灭火剂的灭火性能评估，也可用于新型超细粉体的配方设计优化。
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本实用新型公开了一种全自动隔油提升一体化设备，包括相连通的杂物分离箱、油水分离箱及污水提升箱，所述杂物分离箱连接在废水进水管路上，所述杂物分离箱内的入水口处设有可自动剔除固体杂物的机械格栅，所述油水分离箱顶端设有自动刮油器，所述自动刮油器与集油桶相连通，所述油水分离箱底端设有与其相连通的集泥桶。本实用新型结构紧凑、节省土建施工，具有高效隔油自动排油、自动清除杂物、高效排泥与污水自动提升排放的功能，具有环保、卫生、节能、占有空间小等显著优点。
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本实用新型所述的一种物资回收专用夹，包括安装座、两油缸、左夹臂、右夹臂、滚轮，所述安装座上设有多个导轨，左夹臂和右夹臂分别通过滚轮和导轨与安装座相连，所述左夹臂和右夹臂相对侧分别设有多个纵向排列的夹持条，所述夹持条上开有梯形齿。本实用新型所述的货物回收专用夹，可对于打包后的废旧金属块或其他坚硬固体进行搬运、堆垛等，大大满足了用户对特殊物体的搬运需求，提高了生产效率。同时左右夹臂上分别设置有横向三角筋和纵向加强筋板，保证了夹臂在工作时不会变形、开裂，提高了使用性能及使用寿命。
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本发明提供一种智能监管蓝藻资源化利用的产业生态园模式，涉及蓝藻资源化利用领域，本发明充分挖掘开发蓝藻资源，将蓝藻分级提纯利用，盐析后的上清液用于提取多糖，初步盐析后的粗蛋白用于制作猪饲料，二次盐析后的精蛋白用于提纯试剂级藻蓝蛋白，生产产生的藻渣用于沼气工程。既能解决提取完藻蓝蛋白和多糖后剩余藻渣的污染问题，又能解决农业固废和畜禽粪污、生活污水等污染问题，同时还能产生沼气等清洁能源，沼气工程的沼渣还能用于生产富硒有机肥用于农业生产出高品质的富硒有机农产品。
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本实用新型公开了一种基于施肥机的搅拌机构，属于农业机械领域。它包括机架、盛装斗、进肥料斗和电机，盛装斗的上下开有肥料的进出口，进肥料斗连通所述盛装斗上的肥料进口，所述肥料出口下面连通下肥料管；还包括相同的第一搅拌装置和第二搅拌装置，且其均包括转轴和搅拌叶，所述搅拌叶有N组，所述每组搅拌叶有4-6个，并均沿所述转轴的圆周固定在所述转轴上，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置上的转轴相互平行，且均与所述电机连接。本实用新型可实现不同种类肥料的自动混合，还可实现肥料在盛装斗内的上下、左右的搅拌，避免出现在施肥时易出现体积较大的废料结块，从而保证固体肥料的充分溶解和搅拌充分，防止出现养分流失的现象。
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本实用新型公开了一种固液分离式垃圾箱体结构，包括箱体，所述箱体的箱壁相接处斜向固定有滤水板。本实用新型结构简单，安装方便，可将污水通过滤水板排入两侧箱壁与滤水板构成的容置空间内，固体废弃物留在主压缩箱体，而且便于工人清洗箱体内部，改善工人工作现场环境，避免了二次污染。
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本实用新型公开了一种非对称形隔油提升一体化设备，包括相连通的杂物分离箱、油水分离箱及污水提升箱，所述杂物分离箱一侧通过进水总成连接在废水进水管路上，所述杂物分离箱内的入水口处设有用于剔除固体杂物的格栅，所述油水分离箱顶部呈圆台形，该处接有与油水分离箱顶部相通的集油管，所述集油管外接有集油桶，所述油水分离箱底端设有与其相连通的集泥桶。本实用新型结构紧凑、高效隔油、排油排泥方便、具有环保、卫生、节能、占有空间小等显著优点。
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本发明涉及一种处理危险固废的固化剂，具体是一种处理富含氯化物的无机蒸馏残渣的固化剂，按质量百分含量计，所述固化剂包括：水不漏23％～48％、高岭土10％～35％、水泥10％～32％、工业焚烧飞灰3％～10％。采用本发明的固化剂制备简单、成本投入低、固化效果好，与现有技术相比，对固废中的氯离子固化率要高得多，效率更快，固化后更稳定，大大减轻了无机蒸馏残渣对环境的污染。
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本实用新型涉及固体废物资源化技术领域，提供了一种污泥碳化耦合熔融处理的系统。本实用新型提供的系统包括烟气直接干化装置、回转炉、气流床、燃气炉、烟气净化装置和激冷排渣装置。湿污泥在烟气直接干化装置中干化处理后在回转炉中碳化，产生的碳化残渣在气流床中进行熔融，得到气化煤气和熔渣，熔渣在激冷排渣装置中进行激冷排渣处理，实现彻底无害化，气化煤气作为碳化处理的热源使用；碳化产生的油气混合物在燃气炉中焚烧，产生的高温烟气作为干化处理的热源，干化处理后产生的低温烟气净化后即可达标排放。本实用新型提供的系统能够将污泥进行彻底无害化，同时能够对碳化残渣中的能源进行有效利用，运行成本低，易于产业化推广及应用。
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本实用新型公开了一种超声波洗辊机的排水装置，包括有轴向竖直的主管体，主管体上端封闭、下端管口同轴连通有下管体，主管体侧壁上部位置固定有多个进水通道，每个进水通道一端位于主管体侧壁上部位置、另一端竖直向上形成进水口，主管体侧壁下部位置固定有多个出水通道，各个出水通道下端为出水口，每个出水通道各自一侧上部位置与主管体内连通，且连通处设置有过滤网，主管体内安装有上活塞板，下管体内安装有下活塞板，上、下活塞板中心之间连接有连杆，上活塞板顶部导杆上端向上穿出主管体并连接有顶板，顶板与主管体上端之间连接有弹簧。本实用新型能够将废水中固体物和化学物分离，具有使用方便的优点。
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本实用新型提供一种环保过滤系统，包括臭氧发生器、臭氧氧化塔、活性炭过滤装置、一级过滤装置、二级过滤装置和纯水箱，所述活性炭过滤装置通过增压泵与氧化出水口连通，所述活性炭过滤装置出水口与一级过滤装置入水口、一级过滤装置出水口与二级过滤装置入水口、二级过滤装置出水口与纯水箱入水口依次连通，所述活性炭过滤装置的滤芯为中空结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1)通过一个滤芯实现了水的三级预处理、减小了滤芯的体积，还减少了固体滤芯的废弃量；2)臭氧氧化塔内设置有布水板，提高臭氧的利用率；3)自来水能够得到深度净化，出水水质更加清洁。
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本发明公开了一种再生SCR催化剂生产废水零排放处理工艺及处理装置，本发明集成了分质收集、膜法除盐、多效蒸发等工艺技术，首先实行废水分质收集并辅以酸、碱药剂添加技术，可有效降低酸、碱药剂使用量，降低混凝沉淀阶段混凝剂的使用量；其次采用Fe/C微电解技术，极大地减少了FeSO4使用量，降低了沉钒、砷后续的沉淀剂、重金属捕捉剂的使用量；此外电催化氧化反应器装置可有效降低SCR清洗过程中的高浓度氨氮，使之满足生化系统负荷；产生的固废采用钒渣提取等综合利用技术减少固废产生量，废水经过处理后循环利用，实现了零排放，助力绿色发展理念。
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本实用新型提出了一种自动除渣排油提升餐饮油脂分离器，包括固液分离箱、隔油排泥箱、污水提升设备、控制柜与排气管总成，固液分离箱、隔油排泥箱与污水提升设备均与排气管总成连接，所述固液分离箱内部设置螺旋输送装置，所述隔油排泥箱包括集油箱与分离箱，所述集油箱上设置有油脂观察镜，所述分离箱底部设置有污泥排放口。该餐饮油脂分离器能够有效彻底清除废水中的固体杂质，方便工作人员观察油脂情况及时清除油脂，各个组成部件之间的连接是可拆卸的，方便拆卸搬运。
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本实用新型公开了一种可固液分离的预制泵站，涉及预制泵站技术领域。本实用新型包括预制筒体和操作平台，预制筒体的中部内表面固定有一操作平台，且预制筒体的中部贯穿有一进水管，预制筒体的内表面上固定安装有一固液分离装置；固液分离装置包括壳体、绞龙、传动机构和固定保护箱；壳体固定安装在预制筒体的内表面上，壳体的一面为开口，且开口与进水管相对应；壳体的底板开有一出水口；与开口相对应的壳体的侧板顶部开有一排污口片。本实用新型通过利用废水的能量来通过传动机构向绞龙输出动力，最后使得固体垃圾从排污口进入到收集桶内收集，提高预制泵站的水处理能力和效率，并减轻了人们的维修压力。
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本实用新型公开了一种环保型化工用品清洗机，包括壳体，所述壳体的内腔底部两侧设置有第一储存腔，所述第一储存腔的上端设置有过滤板，所述过滤板为向内倾斜设置，所述第一储存腔靠近壳体的中部一侧设置有第二储存腔，所述第二储存腔的上端设置有支撑框，所述支撑框的顶部安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的上端设置有清洗板，所述清洗板的顶部设置有放置腔，所述清洗板的上方设置有导板，所述导板位于放置腔的正上方位置转动连接有清洗刷，所述清洗刷的上端设置有驱动机构；本实用新型使固体物质通过过滤板进入到第一储存腔，液体则进入到第一储存腔，将清洗后形成的废液固液分离，方便后期处理，处理方式比较环保避免污染。
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本实用新型公开了一种小型厨房简易污水处理装置包括漏斗型外壳体，外壳体内卡接漏斗型内胆，内胆内部设置污水处理组件，内胆下出水口安装过油件，污水处理组件包括位于内胆中心位置垂直设置的空心轴，空心轴下端面不与过油件上端面接触，空心轴外围从上到下、依次间隔安装有若干不同形状、不同走向的阻杆、第一过滤网、第二过滤网，第二过滤网位于空心轴最底端，第一过滤网、第二过滤网侧面与内胆内壁密封贴合，可方便快捷的将厨房污水中的固体物、油与水分离，只将除污后的废水排入下水道，可有效避免下水道堵塞，可人工操作，无需用电，节能环保。
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本实用新型公开了一种用于翻浪清洗机的水净化回收机构，包括污水过滤腔、以及设置于所述污水过滤腔顶端的进水口，所述污水过滤腔内部开通有杂质分离通道，所述污水过滤腔下方底座表面固定有两组支架，所述支架靠近于所述杂质分离通道端口的一端转动设置有辊轮，两组所述辊轮之间设置有输送带，所述输送带设置于所述杂质分离通道之间，靠近于所述输送带左侧的支架表面安装有杂质收集管。本实用新型通过输送带可以将清洗机产生的废水中固体杂质过滤掉，并且通过清洁组件可以将输送带表面的固定杂质清理掉，防止输送带表面过滤孔被堵塞，其次通过搅拌组件可以将药物和污水搅拌均匀，实现对污水快速杀菌作用。
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本实用新型涉及化粪池装置，具体是一种球形绿色环保型化粪池，通过设置第一处理釜、过滤球、进粪管、放液阀，实现将粪液经过放液阀，在粪液液压作用下向下顶动活塞，废液进入到过滤球内，通过齿轮、齿条、链轮、驱动电机体系实现来回摆动过滤球，促使过滤球内固体的粪便和液体的粪便分离，液体分离后进入到第二处理釜中，进行化学处理，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。
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本实用新型公开了一种市政污水处理设备，包括箱体，所述箱体顶端一侧固定连接有进水斗，所述箱体顶端另一侧固定连接有消毒斗，所述箱体内部开设有运转腔和消毒腔，所述箱体的一侧外壁表面固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部设有电机，所述电机的驱动轴贯穿箱体的外壁与运转腔相连通，所述电机驱动轴表面固定连接有破碎刀片，所述电机驱动轴终端固定连接有转杆，所述转杆远离电机驱动轴一端与消毒腔的内壁转动连接。本实用新型中，当固体废物进入到收集箱内时，通过加热灯的加热作用下，水分蒸发触碰到玻璃板后凝结成水珠，因为玻璃板是倾斜放置的，所以水珠顺着玻璃板滑入运转腔，达到不浪费水资源的效果。
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本发明涉及一种应用于水泥混凝土中的复合胶凝材料，属于建材技术领域，该复合胶凝材料包括：粉煤灰、矿粉、煤矸石和钒钛矿渣；所述复合胶凝材料的比表面积800～1000m2/kg，d97＜30μm，d50＜7μm；可广泛应用于水泥和混凝土生产中，尤其适用于高强高性能混凝土、免压蒸预制混凝土构件、特种工程等领域。这种复合胶凝材料能够降低水泥混凝土生产成本同时提高水泥及混凝土质量。一方面给予工业固废新的利用价值，另一方面作为一种的高活性掺合料，可以有效缓解现有掺合料(如石灰石等)资源稀缺的问题。在保证水泥混凝土的性能的前提下，可以大大地降低水泥混凝土成本，提高工业固废的利用价值。
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本发明公开了一种利用矿山废渣制备除磷剂的方法，选用铜渣、煤矸石、煤泥和秸秆固废为原料，利用铜渣中高含量的铁与溶液中的磷酸盐发生反应进行脱除；利用煤矸石中高硅铝和一定的烧失量制备结构优良的陶粒骨架；利用煤泥的高含碳量减少燃料使用和改善孔隙率；利用秸秆的高挥发分、高碱土金属含量和低灰分改善陶粒强度和通道性能，提高磷的物理吸附效率。本发明充分利用铜渣、煤矸石和煤泥中高铁含量、高烧失量和造孔性能优等特点，制得强度高、孔道结构好和除磷效率高的高效除磷陶粒，实现了铜渣、煤矸石和煤泥等工业矿山固废的高附加值利用。
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本实用新型公开一种光伏组件支架和光伏系统，光伏组件支架包括网框底座以及支架组件，网框底座内设有配重腔，配重腔用于容纳配重物，支架组件装设在网框底座上，用于支撑光伏组件。本实用新型技术方案的网框底座内设有配重腔，配重腔用于容纳配重物，该配重物可以为石块、废弃混凝土块、水箱、金属块等固体配重物，这些配重物的成本较低，用于当作配重物，可以有效降低配重成本，从而降低了光伏组件支架的成本；支架组件装设于网框底座上，以通过网框底座固定支架组件，避免支架组件晃动，继而通过支架组件支撑光伏组件。
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本发明公开了一种新型自来水厂污泥‑生物炭基陶粒滤料，属于固废污染物资源化再利用技术领域，原料包括自来水厂污泥、柏木粉和钠基膨润土，所述自来水厂污泥与所述钠基膨润土的质量比为(8～12):1，所述柏木粉的质量为所述自来水厂污泥、柏木粉和钠基膨润土总质量的2～4％；本发明采用自来水厂污泥为原料制备滤料，实现了固废污染物资源化再利用，制备的滤料具有多孔结构，有利于为水生生物及微生物提供更大的附着面积，满足其作为生物膜载体等功能；同时，其抗压强度可达70N；在BAF装置开展挂膜启动试验，该材料作为陶粒滤料可以成功挂膜且处理效果稳定，COD去除率可达81.6％，氨氮去除率可达87.9％。
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本实用新型公开了一种高效节能污泥资源化利用系统，利用炭化炉形成的裂解气直接对烘干炉和炭化炉燃烧加热，效率更高。本方案实现了炭化炉中形成的裂解气直接回收利用，通过裂解气的回收实现了能量的最大化利用，减少了炭化炉和烘干炉的额外热源利用，减少了能量成本，降低了能耗。整个过程安全、可靠、高效，无二噁英等二次污染气体的产生。最终产物活性炭污泥复合吸附材料，不仅可以消除这些固体废物对环境的污染，还可以用产生的吸附材料来处理污水或有害气体，进一步改善环境，提高民众生活质量，具有显著的社会效益。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体提供一种轻质高强铸造废砂和废灰陶粒，按质量百分比计，由以下原料组成：废砂10‑30％，废灰60‑80％，硬脂酸5‑15％，硼砂2‑4％。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒采用铸造废砂和废灰为主要原料，对固废循环利用，节能环保，制备的陶粒密度小强度高，有望在新型建筑材料、水污染处理、石油开采、催化剂载体、吸附、无土栽培等方面有较多的应用。本发明的轻质高强铸造废砂和废灰陶粒的制备方法是滚动造粒、低温烧成，具有生产工艺简单，过程容易控制，能耗和生产成本低等的优点，可大规模生产，工业化前景可观。
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本发明提供一种蒸压灰砂砖及其制备方法，所述蒸压灰砂砖原料组成包括：粉煤灰，电石粉，尾矿，骨料，改性剂1和改性剂2；所述骨料由建筑垃圾、粗渣灰和工业污泥组成。所述工业固废在水泥固化过程中，由于水泥水化形成的强碱性介质，使重金属离子生成难溶的氢氧化物沉淀、氧化物沉淀等，从而降低其浸出量，制成蒸压灰砂墙体材料，有效地减少其对人体与生态环境的影响。另外，本发明的蒸压砖生产过程中，在加入工业固废之外，还加入改性剂，使得其可以在较低的蒸气压和温度下生产高强度的蒸压砖，节约了成本，降低了能耗，并可以进一步保障安全生产，避免蒸汽压力过高导致生产隐患。
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一种利用矿山固废和工业石膏废物制备免烧砖的方法，其特征是把工业石膏，包括脱硫石膏、磷石膏，在100-200℃条件下烘干，脱除工业石膏中的吸附水和部分结晶水而活化，进一步粉磨成200目的粉体，然后与矿山固废，如尾矿砂，按照质量比3:1~1:4比例混合，再按照质量比15-20%的比例喷雾加入水，混合料加入成型磨具压铸成型，保持饱和湿度下养护5-10天。该产品可用于建筑用内外墙体砖。
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