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本发明涉及一种循环光催化废水净化系统,具体地说涉及一种通过废水反复循环流经光催化平推流反应器以使废水得到净化的系统,该系统可广泛应用于各类企业所产生的工艺废水,特别是高浓度有机废水的治理。该系统由前处理单元、循环净化单元、控制单元和净水沉淀池组成。应用该系统建设的企业工艺废水处理站,结构紧凑,占地面积小,其建设成本低廉、出水水质稳定达标、运行成本小、运行维护简单方便、无臭气排放、污泥达到直接排放标准。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统，属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元，相变发生器的顶部设置有出口，相变发生器底部设置有固体排出口，相变发生器与热空气单元连通，废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上，热空气温度在80℃以上。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
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一种电芬顿-混凝组合工艺处理焦化废水的方法,包括如下步骤:1)将焦化废水生化出水引入调节池,调节水质和水量,并调节pH至2～4;2)将调节池出水引入电化学反应器,投加H2O2,调节电流密度50-300A/m2;3)将电化学反应器的出水引入混凝沉淀池,用碱液将pH调为7～8,投加絮凝剂,进行絮凝反应后,进入沉淀池进行泥水分离;4)沉淀池出水经过砂滤单元过滤后排放。本发明提供的方法可对焦化废水生化出水进行深度处理,出水COD、氨氮和色度可以达到国家一级排放要求,达到膜分离深度处理进水要求。
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本发明公开了一种发酵废水生化处理尾水的脱色方法,属于废水处理领域。其处理步骤为:发酵废水生化处理尾水在第一混凝反应器和第二混凝反应器中,分别加入混凝剂改性PAC与助凝剂PAM进行处理,去除尾水中胶体状有色有机物质。经沉淀后的出水进入三维电解反应器处理,去除可溶性有色有机物质。处理出水色度达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准。本发明将化学混凝与电解氧化工艺进行有机的组合,不会产生二次污染,可实现资源的回收利用。本发明操作简单、管理方便、运行成本低,具有很强的实用价值与广阔的应用前景。
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本发明公布了一种红景天制药废水的处理方法，红景天制药废水首先进入预处理单元，经调节、絮凝沉淀后的废水进入A2/O生化处理单元，生化处理单元处理后产生的污泥送到污泥处理单元，脱水后含水率为75%的泥饼外委处理，生化处理单元出水进入三级处理单元，经臭氧催化氧化、曝气生物滤池（BAF)、砂滤后最终出水水质达到《辽宁省污水综合排放标准》DB21.1627‑2008中表1指标，以此完成红景天制药废水的处理过程。本发明提出的处理方法节能、高效、灵活，处理后污水可达标排放。
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本发明涉及一种含砷酸性废水处理装置及方法，属于废水处理技术领域。本发明公开的含砷酸性废水处理装置包括含砷污水预处理储池、反应罐、斜板沉降罐、中间罐、砂滤罐、活性炭罐、污泥沉降罐、螺杆泵、压滤机、加药罐Ⅰ、加药罐Ⅱ和进水泵。本发明能够对含砷废水进行有效的处理，处理后的出水砷浓度完全可稳定达到国家排放标准，同时便于对处理过程中的废弃物进行收集和处理。
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一种空气接触循环废水的浓缩分离设备，由废水母液循环雾化装置、空气循环装置和浓缩过饱和液体固液分离装置构成，其中：废水母液循环雾化装置涉及底部为母液池（12）的蒸发塔（11），蒸发塔（11）中部分布有喷雾头（17），喷雾头（17）与喷雾管路（16）连接，喷雾管路（16）上装有循环泵（15）；空气循环装置涉及空气管路（21），空气管路（21）上装有风机（22）、空气冷凝室（23）、空气加热室（26），空气冷凝室（23）进风口与蒸发塔（11）的顶部连通，出风口与空气加热室（26）连通，空气加热室（26）与蒸发塔（11）连通；浓缩过饱和液体固液分离装置涉及过滤管路（31），过滤管路（31）上装有过滤泵（32）和固液分离器（33）。
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本发明公开了一种废水处理用碳材料的制备方法及其产品和应用。本发明通过动物粪便与SBA‑15混合，干燥，然后浸渍于含有铁和对苯二甲酸的混合溶液中，水热反应，分段碳化，采用氢氧化钠浸渍反应，得到铁改性的多孔碳包覆的介孔碳，通过上述制备方法，丰富了碳材料的孔道结构以及提高了碳材料的表面积以及孔容，进而提高了对废水中的金属离子铬、铜、铅等金属离子具有很好的去除能力，是用于去除废水中金属离子的理想材料。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了包括箱体，所述箱体的底部活动连接有连接柱，箱体的侧壁处贯穿有滤网，箱体的正面顶端固定连接有连接管，连接管的两端固定连接有活动柱，活动柱的侧壁处开设有卡口，卡口处贯穿有活动板，所述活动柱的侧壁处活动连接有弹性板，弹性板的侧面右侧处固定连接有移动杆。箱体的侧壁处遭受到铁锈重量，影响到活动柱侧壁处的滑动，从而导致滤网处的废水流动速度减慢，最后可使得滤网的侧壁中部被废水和废屑等挤压，使得整体重量倾向于挤压到滤网处，使得弹簧的侧处向外侧方向扩伸，弹簧的外端可对弹片的内侧壁处向外挤压并推动扫刷，由上至下的过程可刮动在池壁处以便促进刮除铁锈。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，公开了一种苯胺废水铁泥后处理系统及其处理方法，本发明的苯胺废水铁泥后处理系统包括预处理装置、箱式密闭板框压滤机和真空干燥装置，将苯胺废水铁泥经过空气催化氧化反应的清洁生产技术制备铁黑，再经密闭脱水、真空干燥制备成成品铁黑；能有效避免在干燥过程中空气对铁黑的氧化而发生质量问题，还能降低处理成本，达到资源化利用的效果。
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本发明公开了一种基于Fenton‑超声波耦合化废水处理体系，包括絮凝池与沉淀池，絮凝池与沉淀池之间通过缓流管进行连通，絮凝池的上方左侧设有进水口，进水口处设有用于向废水内等比例添加Fenton试剂的下料组件，絮凝池的内部设有多个上下交替排列的多个导流板，沉淀池的上侧侧壁呈圆周阵列的形式开有多个溢水口，所述沉淀池的下侧壁上固定安装有第一超声波振子，通过絮凝池内部的导流板的设置，继而使废水与Fenton试剂在絮凝池中上下循环流动，使Fe(OH)3固体絮状物更加有效的将氧化后的杂质进行吸附，利用第一、第二超声波振子的特性，使沉淀和漂浮着的凝聚杂质中吸附的·OH释放出来，大大减少了Fenton试剂的用量，有效的节省了成本。
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通过(i)在氧气的存在下将废水经受储存化合物积聚微生物(SCAM)，(ii)在氧气的存在下使至少部分所得的部分处理的废水经受氨氧化微生物(AOM)和(iii)将步骤(ii)中产生的含有分子二氧化碳的气体进料至步骤(i)以降低步骤(i)中的pH，可以有效地处理含有大量溶解的易生物降解的有机化合物物质(诸如短链脂肪酸)和氨的废水以除去大部分或全部的有机化合物和氨，同时生产诸如聚羟基链烷酸酯的微生物储存化合物。
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本发明公开了一种用于处理有机废水的絮凝剂的制备方法，属于有机物废水处理技术领域。本发明所述方法以煤矸石为原料，以微波作为热源来制备聚合硫酸铝铁(PAFS)絮凝剂，并利用羧甲基淀粉（CMS）对制备的PAFS絮凝剂进行改性。本发明所述方法制备的絮凝剂对废水中的胶体、有机物、悬浮物、硫化物和金属离子等都有较好的去除作用；此外，以煤矸石制备絮凝剂符合对固废综合利用的要求。目前絮凝剂的需求在我国乃至整个世界都非常大，铝系和铁系絮凝剂以其良好的处理效果和低成本占据了很大的市场，因此利用煤矸石制备PAFS絮凝剂有着很大的经济意义和社会意义。
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本发明涉及一种周期性倒极处理电镀含铬废水的方法，采用以下步骤：调节电镀含铬废水的pH＝5～7，电导率为500～2000μs/cm，然后插入极板，通入直流电进行电絮凝反应并且周期性改变极板极性对废水进行电解，电解后混合液进入沉淀池，上清液回收利用，沉淀的絮体作为制备合金的原材料。与现有技术相比，本发明周期性倒极可使阳极溶解的金属离子更好的扩散到水中，提高传质效率，缓解了浓差极化，可克服因钝化造成的电流效率低，电能浪费，处理效率低等问题，另外采用混合阳极法，在阳极能同时溶解铁、铝两种不同金属，絮体共沉淀，絮凝效果更好，出水澄清透明，且铬含量<0.01mg/L，可回收利用。
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本发明公开了一种电镀废水的高效处理方法，包括以下步骤：过滤电镀废水中的不溶性固体杂质，得到滤液；将滤液注入到沉淀池中，加入絮凝剂，搅拌混合30‑70min，静置沉淀10‑20h，上清液注入吸附池中，加入活性炭，搅拌吸附3‑6h，静置沉淀5‑15h，上清液注入浸没式膜过滤装置过滤，过滤装置的微滤膜采用浸没式聚砜微滤膜；将经上述过滤得到的滤液用纳滤膜组件进行浓缩分离，经过纳滤膜组件过滤的水即可直接回用。所采用的纳滤膜组件采用超分子聚合物纳滤膜。该方法可以有效分离电镀废水中的重金属离子，操作简单，采用的纳滤膜选择性好，通量大，抗污染性能好，节能环保。
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本发明提供了一种岩屑废水处理的新型工艺，该工艺包括预处理、物化处理、生化处理和深度处理四个单元，其特征在于：所述预处理单元由集水池、三级隔油和加热破乳三部分构成，所述物化处理单元由混凝、气浮和超滤三部分构成，所述生化处理单元由水解酸化和好氧处理构成，所述深度处理单元由Fenton氧化和树脂吸附构成。本发明可用于高含油、高污染负荷的钻井岩屑废水处理，处理后产水达到国家污水综合排放一级标准，可作为绿化用水、中水回用，有助于提高钻井岩屑废水的处理率，解决采油过程中污水外排的现状。
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本发明涉及一种综合电镀废水处理剂，所述综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：还原剂10～35%、硫化物20～50%、铝盐10～30%、吸附材料10～30%、碱性物质5～15%。本发明处理剂原料成本低廉、易得，并容易制得；通过原料复配，发挥协同作用，具有广谱性，能有效去除镍、铬、铜、锌等重金属，去除率达96％以上，且对COD去除也有较好的效果；本发明还具有处理电镀废水的能力强，对处理重金属离子的沉降速度快、效率高、处理后无二次污染等特点；另外，本发明处理剂使用方便，处理工艺简单易行，只需要有一个具有曝气搅拌装置的容器或水池就可以操作，减少了占地面积，节省投资，易于运行管理。
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本发明公开一种，属于领域。本发明将染整废水经粗栅格过滤，引入调节池，加入酸性溶液调节pH值，然后输送至一级沉降池，加入混凝剂进行絮凝处理，再送入生物絮凝反应装置，进行微生物絮凝反应，接着送入二次沉降池进行沉降处理，最终废水送入澄清池，进行臭氧氧化消毒处理，得到处理回收的水。本发明提供的工艺运行成本低廉，处理效率高，劳动强度小，有效控制废水的COD的降低，保障出水水质，回收水可再次用于纺织印染加工过程。
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本发明公开了一种新型的难降解有机废水深度处理装置，包括电子辐照加速器，所述电子辐照加速器上连接有用于对废水进行辐照的辐照室，所述辐照室的出水口处依次连接有混凝池、絮凝池和沉淀器。可用于小流量难降解废水处理，占地面积更小，操作更简便，推动了电子束辐照技术在水处理领域的推广与应用。
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本发明提供了一种精细化工废水处理系统及其处理方法，该处理系统包括依次连通的混凝槽、絮凝槽、沉淀池、中间水池、多元催化氧化装置和膜生物反应装置。该处理方法包括依次进行的混凝‑絮凝‑沉淀、多元催化氧化处理和膜生物处理。本发明的优点在于：采用混凝‑絮凝‑沉淀和多元催化氧化技术进行高浓度难降解精细化工废水前处理后，废水可生化性大幅提高、COD浓度大幅降低，通过缺氧‑好氧‑膜生物反应器技术进一步处理后，出水CODCr小于100mg/L，满足了达标排放要求。
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本发明公开了一种用于去除废水重金属汞吸附材料的制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明以硝酸钠和硝酸镁为基料，添加适量亚麻籽油改性的膨润土，在碱性环境中得以沉淀，通过高温煅烧获取介孔物质；再以介孔材料为承载体，厨房生活污水为微生物源，草酰乙酸为微生物有机营养液，持续厌氧发酵发霉，用双氧水灭菌，固化具有相应功能基团的有机物在其表面，达到去除废水中重金属汞的目的。本发明与其它吸附材料相比，具有明显的专一吸附性，且吸附量大，去除率高，循环吸附10次以上其去除率没有明显下降，同时制备成本低，实现了资源的综合利用。
本发明公开了一种用于高浓度、难降解有机废水处理的MPUV高级氧化系统，包括反应罐、至少一组光催化反应器、加药系统、管道混合器和在线监测系统，光催化反应器包括中压紫外灯、灯套管、反应器外护装置和镇流器中控装置，反应罐与管道混合器另一端的进水端连通，反应器出水口还连接回流管路和出水管路，回流管路与反应罐连通；加药系统包括H2O2加药装置和pH调节装置，在线监测系统分别与反应罐、光催化反应器和加药系统连接。本发明可用于垃圾渗滤液、医药中间体、化工废水等高浓度、难降解有机废水的降解，对于污水处理COD或单一污染物的指标控制效果显著，在降低COD的过程中，进一步提高生化性，便于后续生化处理。
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本发明提供一种从含铝盐酸废水中脱除重金属的方法，该方法具有选择性高，流程短，试剂消耗少，大大降低废水排放量的特点。所述方法，包括如下步骤：1)将含铝盐酸废水用有机相萃取组合物进行萃取，得到氯化铝溶液和富含重金属的有机相；2)将所述富含重金属的有机相用水洗涤，将洗涤后的有机相用碱作为反萃剂进行反萃，得到反萃后有机相和反萃液；所述有机相萃取组合物由萃取剂、改质剂和稀释剂组成，其中所述萃取剂为三烷基叔胺萃取剂，所述改质剂为C8‑C10醇或磷酸三丁酯，所述稀释剂为磺化煤油。
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本发明提供一种利用烟气蒸发浓缩装置，包括塔体，于所述塔体内设置有沉淀池以及喷淋组件，所述塔体内还设置有盛接所述沉淀池溢流液体的清液池，所述喷淋组件通过管路连接所述清液池，于所述塔体上设置有液体进口、液体出口、烟气进口以及烟气出口，所述液体进口与所述沉淀池通过管路连接，所述液体出口与所述清液池连接，所述烟气进口位于所述喷淋组件的下方，所述烟气出口位于所述塔体的顶部；还涉及一种脱硫废水处理系统，包括上述装置。本发明的装置中，脱硫废水先沉淀再循环喷淋与烟气换热浓缩，可以避免脱硫废水浓缩结垢问题，且能够形成对烟气的净化，保证进入脱硫塔内的烟气湿度。
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本发明提供一种涂装达标排放废水的处理回用系统及处理回用方法。该涂装达标排放废水的处理回用系统中硬度去除装置、pH调整装置、第一处理部件、活性炭过滤装置或树脂吸附CODcr装置、超滤装置、超滤水箱、软化装置、换热装置和第一反渗透装置依次流体连通；第四反渗透装置或EDR除盐装置、离子交换装置、恒压供水装置、杀菌装置和过滤装置依次流体连通；第一反渗透装置、第二反渗透装置以及第三反渗透装置的渗透液出口分别与第四反渗透装置或EDR除盐装置连通。本发明对涂装达标排放废水进行深度处理并回用于油漆车间，用作油漆车间车身表面处理剂的稀释用水和涂装生产线纯水用水使用，以达到循环回用、避免其污染环境。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种处理废水中有机污染物的复合光催化剂及其制备方法和应用。所述复合光催化剂通过将铋盐、铜盐和镍盐溶解到醇溶剂中，然后添加尿素后继续搅拌，然后水热处理，反应后将固体离心分离，洗涤、干燥，得到铜和镍共掺杂的氧化铋；取制备的铜和镍共掺杂的氧化铋添加到铋盐的醇溶液，取一定量的偏硅酸钠水溶液添加到铋盐的醇溶液中，磁力搅拌，在搅拌条件下缓慢滴加碱溶液调节pH，继续搅拌，然后水热处理，冷却至室温，洗涤，干燥，得到复合光催化剂，通过元素掺杂以及复合制备的复合光催化剂对废水中的有机污染物能够有效光降解处理。
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本发明提供一种基于MSBR工艺的废水处理系统及方法，废水依次经过粗格栅、进水泵房、细格栅、曝气沉砂池、MSBR池、高密度沉淀池和紫外消毒池，MSBR池和高密度沉淀池中的污泥排入储泥池，再经污泥脱水机房脱水后外运，储泥池中的污泥上清液和污泥脱水机房中的污泥残液回流至粗格栅，废水经所述曝气沉砂池流出后，通过进水管进入厌氧区，同时污泥提升泵将预缺氧区内的污泥提升至所述厌氧区，厌氧区出水进入缺氧区，缺氧区出水进入主曝气区，主曝气区的硝化液通过消化液回流管回流至所述缺氧区，主曝气区出水进入第一序批区和第二序批区，所述第一序批区和第二序批区的剩余污泥排入预缺氧区，污泥经过沉淀后进入污泥浓缩区。
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本发明提供一种从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法，该方法不仅能够有效地回收含铜酸性废水中有价金属铜，而且能够充分利用含铜酸性废水中铁和硫酸根，以较低的成本生产氢氧化铁和石膏，同时避免或减小由此带来的资源浪费和环境影响。
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本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种硅胶废水综合资源化处理方法，该方法主要包括如下步骤：（1）水质调节；（2）混凝除硅；（3）陶瓷膜过滤；（4）纳滤膜过滤，混凝除硅步骤中，向废水中以水溶液形式投加氯化钙、氯化镁、氯化铁、聚丙烯酰胺，以每升废水计，氯化钙、氯化镁、氯化铁、聚丙烯酰胺的投加量分别为200-400mg/L，50-100mg/L，100-200mg/L，1-5mg/L。本发明的纳滤透过液可以回用于生产中，替代部分淡水，在避免污染的同时节约大量淡水资源，具有显著的环境效益和社会效益；浓缩液可以生产高品质硫酸钠，具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种苯胺废水处理系统，包括高级氧化设备和用于去除废水中残留的难降解有机污染物的生化曝气设备；所述高级氧化设备包括用于将臭氧与废水接触反应的臭氧接触氧化池和用于去除废水中臭氧的臭氧脱气池；所述臭氧接触氧化池的出水口与臭氧脱气池的进水口连通；所述生化曝气设备的进水口与臭氧脱气池的出水口连通。本实用新型将臭氧氧化降解和生物降解联合使用，利用生化曝气设备进一步去除高级氧化设备出水中残留的苯胺及其开环断链产物，能有效降低外排水中的苯胺含量，同时，也能降低废水的COD和色度等指标。
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2025年12月26日 ~ 28日 
