湖南有色金属理论与应用

采矿充填体含量较高的金矿石的筛选装置 828     

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本实用新型公开了一种采矿充填体含量较高的金矿石的筛选装置，包括机箱、吸尘装置、振动装置，所述吸尘装置包括合箱、第一电机、抽风机、除尘筛网、连通管、吸嘴，所述振动装置包括振动板、第一弹簧、连接杆、第二弹簧、板块、转轴、轴承、I型连接杆、第二电机、圆盘、方块体，所述振动板底部与第一弹簧顶部固定连接，所述连接杆底部与第二弹簧顶部固定连接，所述I型连接杆另一端与方块体右侧固定连接。该采矿充填体含量较高的金矿石筛选装置，通过第二电机使I型连接杆达到往复运动效果，第二弹簧上下拉伸使振动板块反复压缩第一弹簧，产生振动效果，通过第一电机使抽风机工作使机箱里灰尘被吸进到合箱里。

钨矿细矿筛分装置 1220     

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本实用新型涉及矿石筛分技术领域，且公开了一种钨矿细矿筛分装置，包括立座、电机和皮带，所述立座的右侧与电机的左侧固定连接，所述立座的底部内壁固定连接有落料仓。该钨矿细矿筛分装置，通过电动伸缩杆反复推动第一活动块在支撑板内部滑动，继而传动轮在第一活动块与第二活动块的带动下转动，半螺纹杆带动齿轮往复转动，齿轮的转轴带动传动框上下转动，传动框带动筛选框上下反复摆动，较大的杂质被筛选框内部筛选网隔开，剩余物质落入离心框中，电机带动筛选框转动，较小的钨矿细矿在离心力的作用下由过滤网滤出，落入落料仓的底部，打开挡板取出钨矿细矿，解决了传统的钨矿细矿筛分装置中所需钨矿细矿易残留问题。

选矿锅炉的矿渣筛选装置 923     

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一种选矿锅炉的矿渣筛选装置，所述锅炉的排渣口由倾斜通道和水平通道组成，所述倾斜通道和水平通道的表面均设有若干个平行等间距排列的隔条；所述倾斜通道与水平通道转动连接；所述水平通道的表面被分割成不同开口大小的区间。本发明结构简单，可同时按照矿渣的不同大小范围进行精确筛选，既降低了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间。

矿山冶金用可调式筛板组件 806     

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本发明公开了一种矿山冶金用可调式筛板组件，涉及冶金技术领域。该矿山冶金用可调式筛板组件包括通道，所述通道顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述通道内壁固定连接有第一筛板，所述第一筛板顶部设置有第二筛板，所述第二筛板侧面与齿条杆底端固定连接。该矿山冶金用可调式筛板组件，通过第一旋钮可以对第二筛板的高度进行调节，从而使得第二筛板与第一筛板之间的距离发生改变，当需要筛选的原料过多时可以采用将第一筛板升高的方法来实现更快的筛选，当需要筛选的原料较少时，可以采用将第一筛板降低的方法来实现更精确地筛选，从而能够提高该筛选机构在不同情况下的实用性，进而使得该筛板组件能够达到更好的筛选效果。

具有抽拉式筛上漏斗的多层矿石筛分机 1254     

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本实用新型公开了一种具有抽拉式筛上漏斗的多层矿石筛分机，其包括上下层叠设置的多层分级筛网与分别与多层所述筛网的出料口可拆卸连接、且连接端亦上下层叠设置的分级筛上漏斗；所述分级筛上漏斗设置在滑动轨道上，由滑动组件带动做靠近或远离多层分级筛网的运动，从而实现与筛网之间形成平稳分离，为筛上漏斗的更换和维修提供足够的操作空间，操作简单容易实现，极大的降低了多层矿石筛分机的更换维修难度。

锂渣的综合回收利用系统 2116     

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本实用新型公开了锂渣的综合回收利用系统，通过采用前置磨矿和循环分级处理技术代替造浆作业、以及采用浮选和碱转固液两相脱硫技术、弱‑强磁选除铁技术和环水分段循环技术，对锂矿石硫酸法工艺提锂后产生的废渣进行综合利用。本实用新型可以有效地去除含硫杂质，获得具有经济价值的石膏产品，同时利用锂渣生产回收获得了硅铝微粉、钽铌精矿等高附加值产品。同时还解决了现有生产技术中存在的产品粒度粗、产量低、有价金属回收率低、废水外排等问题，具有较好的推广应用前景。

矿山固体废物零排放系统 1511     

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本实用新型提供了一种矿山固体废物零排放系统，包括开采系统、废石处理系统、矿石处理系统以及充填系统；开采系统通过输送带分别与废石处理系统和矿石处理系统的进料口端连接，废石处理系统和矿石处理系统的出料口端均通过输送带与充填系统的进料口端连接，充填系统的出料口端通过输送管道连接于开采系统产生的采空区。本实用新型采用的开采系统能够将围岩和矿石一并开采，所得采空区的体积变大，而废石经综合利用机构处理后，得到的机制碎石和机制砂可以直接利用，得到的尾泥产率很低，从而使得开采后的空间可以消耗全部的尾矿和尾泥，实现矿山开采过程固体废物的零排放。

充填料浆制备系统 1145     

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本实用新型公开了一种充填料浆制备系统,包括浓密机、事故池、搅拌系统、充填泵和安装在水泥仓下料口处的水泥输送及计量装置，所述浓密机和充填泵均布置于地面上，在地面下挖设有一阶梯状的地坑，所述搅拌系统由一台高速柔性搅拌机组成，所述高速柔性搅拌机和事故池由上至下布置于地坑内，在高速柔性搅拌机与事故池间的地坑内还布置有料斗和/或浓浆泵，所述浓密机的放砂口、水泥输送及计量装置的送出口均与高速柔性搅拌机的进料口相连，料斗连接于高速柔性搅拌机的放料口与井下充填管网的充填钻孔间，浓浆泵连接于高速柔性搅拌机的放料口与充填泵的泵斗间。本实用新型料浆制备环节较少，降低了厂房建设投资，设备布置灵活。

尾矿回收机 942     

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本实用新型公开了一种尾矿回收机,它主要由皮带运输机、毛毯、胶条、前支撑架、后调整架、托轮、可调给料器、可调给水器、振动脱料器、粗精矿收集斗、尾砂收集斗组成;回收机分为沉积区、松散清洗区和收集区,由毛毯铺在皮带上,胶条压紧皮带两边,使其形成毛毯皮带溜槽;可调给料器将尾矿浆分配至毛毯上,可调给水器冲洗夹杂的轻物质,振动脱料器对毛毯进行振动脱料,粗精矿收集斗收集振动脱下的有用矿物质。本设备利用毛毯对比重大的矿粒吸附好和溜槽处理量大,可解决目前尾矿因品位低、粒度细,现有设备单台处理小,回收率低,回收成本高而大量丢弃的问题,本设备结构简单,处理量大,回收率高,劳动强度低,可用于各种尾矿回收,特别适合于钨、锡等细粒尾矿的回收。

中心定位传动下隔膜圆型跳汰机 1234     

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适合于有色金属矿、黑色金属矿和砂矿重力分选的中心定位传动下隔膜圆型跳汰机,采用弹性运动和机械运动相结合的定位导向传动方式和中心大面积布料的圆型分选槽。它具有冲程系数大、松散力强、上流均匀、耗水量小、入选粒度范围宽,处理量大等优点而将获得广泛应用。

新型自排料磁选柱 1276     

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本实用新型涉及一种新型自排料磁选柱，包括旋转电机、溢流口、给矿管、中心轴、集聚点、筒体、永磁铁、支撑架、精矿口、给水管组成，其特征在于磁选柱中心有个可以旋转的中心轴，中心轴上有呈螺旋状排列的突起的集聚点。本实用新型的优点是：结构简单、分选效率高、实用范围广、电耗少。

RH浸渍管浇注料及其制备方法 1245     

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本发明涉及一种RH浸渍管浇注料及其制备方法。其技术方案是：先以35.0～47.0wt％的微孔刚玉骨料和25.0～34.0wt％的轻烧尖晶石骨料，13.0～19.0wt％的蓝晶石尾矿，6.0～9.0wt％的α氧化铝，2.0～5.0wt％的电熔镁砂，1.5～4.5wt％的可水合氧化铝为原料，再外加3.5～4.5wt％的结合剂和0.05～0.08wt％的纤维，混合均匀，即得RH浸渍管浇注料。微孔刚玉骨料的气孔率为13～17vol.％；微孔刚玉骨料的主要化学成分是：Al2O3含量≥99.5wt％，Na2O含量≤0.1wt％。因此，本发明具有节能高效、绿色环保和成本低廉的特点；所制备的RH浸渍管浇注料热震稳定性优良、机械强度高、使用温度较高。

含砷锑难处理金矿熔池熔炼直接富集金的方法 1331     

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一种含砷锑难处理金矿熔池熔炼直接富集金的方法，含砷锑难处理金矿与氧化铁渣混合配料后加入到渣型组成一定的高温熔体中，然后通入富氧空气氧化熔炼，产出的含金硫化铁精矿直接返回熔炼过程。低锑铁锍相进入选择性吹炼过程进一步富集金，控制吹炼终点使金进入贵铁锍相，最终从贵铁锍相中提取金，吹炼过程烟气经收尘后产出Sb2O3烟尘，含SO2尾气与熔炼过程烟气合并制硫酸，吹炼过程产出的氧化铁渣返回熔炼过程配料。通过熔池熔炼和选择性吹炼过程，实现难处理金矿中金的高效富集与回收，金的直接富集率可以达到92～95%，金的总回收率可以达到99.0%以上。

以铅锌尾矿为主料的瓷砖胶及其制备和使用方法 1011     

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本发明属于瓷砖粘合材料技术领域，具体公开了一种以铅锌尾矿为主料的瓷砖胶及其制备和使用方法，该瓷砖胶由以下重量百分比的原料组成：水泥30‑35％，铅锌尾矿55‑60％，重钙粉1‑6％，可再分散乳胶粉2‑4％，PP纤维0.8‑1％，纤维素醚0.2‑0.25％，淀粉醚0.02‑0.03％。本发明以铅锌尾矿、普通硅酸盐水泥、外加剂等制备的一种瓷砖胶，该瓷砖胶具有成本低、施工性能好、粘接强度高、优良的稳定性等优势，且该瓷砖胶在浸水、高温以及冷冻的条件下，仍保留很好的强度，证明本发明所述瓷砖胶对施工环境的温度和湿度适应力强；经推广发展，可解决了在开采铅锌矿时造成的对土地资源的占用和环境污染等问题，促进铅锌尾矿的高效率利用，具有良好经济效益和社会效益。

复合固废改性爆破废石矿用路基材料及其制备方法和应用 1441     

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本发明公开了一种复合固废改性爆破废石矿用路基材料及其制备方法和应用。该复合固废改性爆破废石矿用路基材料包括复合固废和爆破废石，其中，复合固废由水淬钢渣、石灰渣和废弃水泥组成，各组分质量占比分别为：水淬钢渣75％～85％，石灰渣5％～10％，废弃水泥10％～15％，各组分质量百分数之和为100％；复合固废的质量为爆破废石总质量的5％～10％。本发明在保证露天矿运输道路路面强度的同时可有效提高其水稳性能和耐久性能，相对于普通碎石土路具备更低的渗透性。同时，本发明基于固废再利用原则提出适用于国内露天矿运输道路的绿色筑路方法，解决现有的露天矿运输道路坑洼、易泥化、易扬尘的问题，也可提高工业固废的利用率，可作为露天矿运输道路主要结构层中的基层或面层。

氧化锰矿选择性还原方法 1306     

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一种氧化锰矿选择性还原方法，包括以下步骤：（1）将氧化锰矿加入气-固反应器中，在空气气氛下，以2～20℃/min的升温速度预热到150～750℃；（2）将含有SO2和O2的烟气预热或冷却至150～750℃；（3）将预热或冷却后的烟气通入反应器中，烟气中的SO2与反应器内的氧化锰矿在150～750℃下反应1～15h；（4）还原尾气从反应器的炉气出口排出，还原尾气中SO2浓度低于60mg/Nm3，达标排放；（5）固相还原产物从排料口排出，用去离子水常压浸出，经液固分离后，得到纯净的硫酸锰溶液。本发明利用含SO2和O2的烟气还原软锰矿，可实现以废提锰，处理成本低，环保效益好。

适用于细微矿物颗粒的微流控分离方法 847     

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本发明公开了一种适用于细微矿物颗粒的微流控分离方法，包括以下步骤：S1、配置微细矿物颗粒悬浊的液体和鞘流液；S2、将配置的悬浊液和鞘流液通入微流体系统；S3、对悬浊液中微细矿物颗粒进行微流控分选。确保微细矿物颗粒在微流控系统中稳定流通，并通过惯性微流控装置对微细颗粒进行高效高精度分离，能够对微米级不同粒径的矿物颗粒进行基于粒径的连续分选，克服了常规分离技术分离效率低、分离分辨率低的缺点。气压驱动组合流控分选系统，并实现微细矿物颗粒在系统中稳定流通，避免了常规流驱动装置导致的沉降及流量脉冲问题；通过惯性微流控装置对微细矿物颗粒进行基于粒径的连续分离，补充常规分离技术无法分选微米级粒径微细矿物颗粒的技术空白。

促进废渣中有价金属与含钙脉石矿物分离的方法 1210     

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本发明公开了一种促进废渣中有价金属与含钙脉石矿物分离的方法。以含钙废渣为处理对象，首先通过水热激活使废渣中的含钙脉石矿物生成无水硫酸钙晶体，再通过水化结晶调控使无水硫酸钙晶体水化成二水硫酸钙晶体并使之长大至几百微米，随后采用物理分离方法将它与其他物质分离。水热激活技术包括加入添加剂，控制水热温度、水热时间、搅拌速度及液固比；水化调控技术包括加入激发剂，控制水化时间，加入晶种，控制陈化时间等。该发明可同时实现废渣中钙及其他有价金属的回收利用，有助于实现废渣的减量化、无害化与资源化。

由含锡铁矿制备锡铁粗合金粉的方法 1343     

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本发明公开了一种由含锡铁矿制备锡铁粗合金粉的方法，该方法是将含锡铁矿破碎、磨细后，与由碳酸钙、碳酸钠、硫酸钠、硼砂和腐植酸钠组成的复合添加剂混合造块；所得团块经干燥后，进行高温还原焙烧；还原焙烧产物依次经过冷却、破碎和磨细后，磁选分离，得到粗锡铁合金粉；该方法具有对原料要求低、锡铁综合回收率高、流程简单、能耗低、环境友好等特点，制得的粗锡铁合金粉可以直接作为冶炼含锡易切削钢和含锡合金铸铁的原料。

含砷废料中砷的稳定及分离方法 1593     

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本发明公开了一种含砷废料中砷的稳定及分离方法。本发明所述方法包括如下步骤：(1)调节含砷废料的pH值至4-7，将酸化后的含砷废料烘干；(2)将烘干后的含砷废料和Fe-Mn体系解毒剂混合后球磨，所述Fe-Mn体系解毒剂为单质铁粉和二氧化锰的混合物；(3)将步骤(2)的产物加水搅拌；(4)将步骤(3)中泥浆进行磁选，分离出泥浆中的磁性物质；(5)将磁选后的残留低砷泥浆静置去除上清液，加入稳定剂，即可得到最终除砷后的稳定产物。本方法砷的稳定效率高，原料适应性广，工艺简单，操作简便，无二次污染，并且在稳定砷的同时还能将砷与渣分离，达到分离砷的目的。

基于气动式的矿石分选设备及其分选方法 792     

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本发明公开了机械自动化技术领域的一种基于气动式的矿石分选设备，所述机体的内腔底部通过安装座设置有气缸，所述气缸的顶部安装有气缸安装保护支架，所述气缸安装保护支架的顶部连接有矿石分选板，本发明还提供了一种基于气动式的矿石分选方法，其具体步骤如下：S1：设置空气压缩机的上下限值；S2：根据空气压缩机的上下限值调节空气冷干机；S3：调节电磁阀门实现气缸的快速有效的充气；S4：控制电磁阀的开启与关闭，带动气路上相关组件的工作，本发明具有速度快、效率高、矿石处理粒度更广，尤其节省了矿石多次破碎的成本，提高矿石分选效率，降低矿石分选难度，减少人员劳动强度，提高产品生产质量和生产效率。

从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法 1241     

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本发明公开了一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，包括以下步骤：（1）在预处理后的废稀土抛光粉中加强酸，将铝、稀土溶解，氧化硅粉留在浸出渣中；（2）将含有氧化硅粉的浸出渣洗涤和纯化，得到氧化硅粉；（3）在浸出液中加入沉淀剂将稀土沉淀、过滤得到稀土盐和铝盐溶液；（4）将铝盐溶液中和后，静置沉降2～12小时，得到含铝产品；（5）将稀土盐经过氟化和灼烧，制备稀土抛光粉。本发明将废稀土抛光粉中的硅、铝和稀土进行了综合回收，形成超细氧化硅粉、铝盐和稀土抛光粉三种产品，无固废产生，有价元素全部利用。

立环高梯度磁选机防堵磁介质盒 1150     

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本发明提供了一种立环高梯度磁选机防堵磁介质盒，在传统磁介质盒基础上，将最下层的相邻两所述磁介质棒之间形成的通道设置为向上均匀分布或逐渐扩大的形式，同时所述磁介质棒的截面直径由上往下逐层加大，筛孔板之间还设置有支撑板，所述支撑板上设置有与所述筛孔一一对应的穿孔，所述支撑板作为牺牲阳极。本发明能避免因圆形磁介质棒形成的漏斗形通道受矿粒挤压而变形、矿粒进入磁介质盒；处于卸矿区顶部迎水时可以减小卸矿水压的衰减，使水流面积逐层减小而提升流速，提升对底部各层磁介质棒的冲洗效果；通过作为牺牲阳极的支撑板，减缓磁介质棒涂刷、电镀的防腐层被矿粒冲刷腐蚀。

搪瓷面釉磨加物的应用方法 1211     

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一种搪瓷面釉磨加物的应用方法，包括如下步骤：1)制备磨加物，所述磨加物由废稀土抛光粉、硼砂以及高岭土组成；2)将搪瓷面釉与磨加物按85～95：7～13的重量比混合；3)将经过步骤2)混合后的物料加入球磨罐中，加入适量水，研磨5～7min后得到釉浆，将釉浆过筛备用；4)将过筛后的釉浆调节浓稠度后，均匀搪涂在底釉净坯上，底釉净坯在200～300℃的条件下烘干水分后，放入马弗炉中以800～900℃的温度焙烧成搪瓷制品。本发明可应用于市售普通搪瓷面釉，应用后制备得到的搪瓷制品其光泽度、白度以及耐腐蚀性等性能上表现优异，为废稀土抛光粉深度开发和应用上的创新。

矿山生态修复评价方法 963     

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发明属于生态修复评定领域，具体是一种矿山生态修复评价方法，包括：矿山生态子系统、矿山环境子系统、人为改造子系统，所述矿山生态子系统包括：土地损毁、水域面积、植被覆盖、生物丰度四项评价指标，所述矿山环境子系统包括：大气环境、地表水环境、地下水环境、土壤环境四项评价指标，所述人为改造子系统包括：土地治理、水体治理、空区修复、固废处理四项评价指标，针对矿山生态修复评价，形成一种分析过程科学，指标设置合理、覆盖全面，指标调查获取方便，可操作性强的矿山生态修复评价方法。此种方法不仅能够对矿山整体的生态修复效果进行科学评价，且能够评价矿山局部区块的生态修复效果，还能够在某些指标获取不便或缺失的情况下仍能对矿山生态修复效果进行评价。该评价方法不仅能够对矿山及生态修复综合效果进行评价，还能对各指标的状态与效果做出评价判断。

高铬渣量烧结配方及协同发泡陶瓷生产工艺 941     

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一种高铬渣量烧结配方及协同发泡陶瓷生产工艺，其配方的原料组成按体积计为：铬渣25‑65份、高岭土0‑20份、尾矿渣20‑55份、长石5‑30份、发泡剂0.1‑0.5份、还原剂1‑15份、抑制剂1‑5份；还原剂为活泼单质和低价化合物中的一种或多种，利用该配方生产发泡陶瓷的步骤为：1、原料预处理、2、配料球磨；3、将球磨所得浆料经干燥处理制粒；4、布料装窑；5、经1100度—1200度高温煅烧、待自然冷却后即得发泡陶瓷产品。本发明中的方法采用湿法处理与陶瓷化制备相结合的处理技术，有效解决铬渣的安全处置问题，实现铬渣无害化、资源化处理，具有显著的经济效益，环境效益和社会效益。

含砷金铜精矿清洁冶炼控砷的方法 885     

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本发明涉及一种含砷金铜精矿清洁冶炼控砷的方法，其属于化工领域。包括：侧吹熔炼系统、侧吹收砷系统和钢带炉精炼系统；采用侧吹熔炼系统处理含砷金铜精矿；侧吹炉上升烟道喷入硫铁矿粉末，减少烟气中氧气的含量，进而减少三氧化硫的含量；增加骤冷塔的高度，有利于吸收剂与烟气充分接触，进行降温；吸收剂采用水，提高三氧化二砷的品位，三氧化二砷纯度达到95％以上；95％三氧化二砷采用钢带炉处理，得到99.5％以上的精三氧化二砷。

矿石中单质硫含量的测定方法 1142     

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本发明公开了一种矿石中单质硫含量的测定方法，包括以下步骤：(1)称取质量为m的待检测的矿石加入烧杯中，然后加入四氯化碳，盖上表面皿，置于超声波清洗器中进行超声处理；(2)步骤(1)超声处理的液体进行过滤，滤液放入重量为m₁的铂金皿中，烘干，取出，放入干燥器中冷却至室温，称重m₂；(3)计算矿石中单质硫的含量ω_s0：本发明采用四氯化碳作为矿样中单质硫的提取溶剂，同时采用超声浸提，可以将矿物中包裹的单质硫浸出，提高测定结果的准确性，超声浸提单质硫只需几分钟就可完成，相比于水浴加热，可以大大缩短测定时间，具有快速准确测定矿石中单质硫含量的优势。

从含钒或/和铬物料中提取钒铬的方法 1093     

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一种从含钒或/和铬物料中提取钒铬的方法，其特征是，以碱金属的盐及其碱或以碱金属的碱作含钒或/和铬物料的氧化转型介质，在氧化剂的作用下，经160～600℃处理0.5-6h，使其中的钒和铬转化成可溶性的钒酸盐和铬酸盐，水浸得含钒或/和铬的浸出液；含钒或/和铬的浸出液先加沉淀剂A选择性沉钒后，再加沉淀剂B沉铬，得钒富集渣和铬富集渣，然后分别从钒富集渣和铬富集渣中分离回收钒和铬，不仅实现了钒与铬的有效分离回收，而且达到了同时除杂的效果；所得沉铬后液经氧化再生、蒸发浓缩得到的介质返回含钒或/和铬物料氧化转型工序循环使用，具有工艺简单，操作简便，钒铬分离效果好，金属回收率高，生产成本低，环境友好等优点，适合含钒或/和铬物料提取钒铬的工业应用。

高PH、高硫化物、高氨氮、高COD废水的处理方法 904     

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本发明提供了一种高PH、高硫化物、高氨氮、高COD的“四高”废水处理方法,首先,采用酸化-铁盐絮凝沉淀进行预处理,降低废水中S2-浓度,排除S2-对生物处理的抑制作用并去除因S2-引起的COD,同时将废水中易酸化分解的物质分解;然后进行生物处理,生物处理由水解酸化-自养SBR工艺组成,难降解有机物在水解酸化段被分解,并为反硝化提供碳源;自养SBR由曝气提供氧,利用好氧微生物作用去除废水中的COD,外加NAHCO3调整PH在自养硝化细菌的最佳生长环境,其利用氧和HCO32-将氨氮氧化而去除;最后,采用絮凝沉淀-CLO2氧化进行深度处理,去除废水色度,使各项指标达到排放标准。本发明技术方案的工艺路线简单,有效地节省了运行费用及能耗。