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本发明涉及一种高电位锂电池正极材料镍锰酸锂的制备方法，包括步骤：锂盐锰盐材料准备、加入分散剂、湿凝胶的制备、溶胶-凝胶前驱体的制备、燃烧。本发明首先采用溶胶凝胶法制备LiNi0.5Mn1.5O4正极材料前驱体，该方法可以实现反应物的原子级均匀混合、合成温度低，因而制备产物的粒径小（多为纳米级）、均一性好，比表面积大、形态和组成易于控制；然后，采用自蔓延燃烧法，使前驱体快速烧结成所需目标产物，该方法成本低，能耗小，生产效率高，容易实现大规模工业化生产，电池的比容量和循环寿命高。
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本发明公开了一种磷酸铁锂锂电池正极材料，其包括正极活性物质，其为其为掺杂有质量百分比为0.1％的钛、质量百分比为0.2％的镁和质量百分比为0.1％的银的改性磷酸铁锂；正极活性物质的制备方法具体为：1)制得第一磷酸铁锂；2)将第一磷酸铁锂均分为两等份，分别制得第一预制磷酸铁锂和第二预制磷酸铁锂；3)制得第二磷酸铁锂，并将第一预制磷酸铁锂、第二预制磷酸铁锂和第二磷酸铁锂混合均匀，得正极活性物质。本发明能够提高磷酸铁锂锂电池正极材料的导电性能和振实密度，从而提高电池的发电电压的稳定性，延长电池的使用寿命。
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本发明涉及无机盐化工领域，公开了一种高锂盐湖卤水提取氯化锂的方法。本发明在盐湖卤水中加入无机盐除去钙镁离子和硼离子，通过加入螯合剂除去微量的钙镁离子，通过喷雾干燥处理得到氯化锂固体颗粒。本发明采用无机酸碱除杂，降低了生产成本，减少了工业污染；通过喷雾干燥处理得到的氯化锂产品粒径均匀、团聚少、纯度高。
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本发明提供一种空心镍锰酸锂结构掺杂锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：1、碳球的制备；2、掺镁空心镍锰酸锂的制备；3、掺杂镁空心结构的镍锰酸锂包覆的制备。本发明使得电池的循环寿命得到了大大的提升，并且循环效率保持在90%左右。
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本发明公开一种锂电池正极材料锰酸锂用电解二氧化锰的生产方法，它是按照如下步骤进行：（1）将氧化锰矿粉与硫铁矿粉混合后与硫酸按一定的物料比投入连续搅拌的浸出槽中，过程反应温度控制在85-90℃，反应时间3-4h，得硫酸锰溶液；（2）除钾；（3）净化除杂；（4）电解；（5）溶解；（6）高温煅烧，即得到电解二氧化锰产品。本发明制得的电解二氧化锰晶型单一，具有纯β型结构，更有利于锂的嵌入与脱嵌；杂质含量极低，制得的锰酸锂能够表现出优良的电性能和安全性能。
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本发明提供了一种用于制备薄膜锂电池的锰酸锂正极靶材及其制备方法。制备方法包括：预混步骤、球磨步骤、过筛步骤、压制步骤、烧结步骤以及冷却步骤。本发明的锰酸锂正极靶材及其制备方法，能够专门适用于采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池的方案，解决了采用磁控溅射镀膜方式制备全固态薄膜锂电池过程中所存在的“无可用的合适靶材”问题。基于本发明所制备的锰酸锂正极靶材以及磁控溅射镀膜技术，制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低，显著提高了电池的性能。
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一种锰酸锂正极靶材的退火方法以及锰酸锂正极靶材。其中，退火方法包括：将烧结好的锰酸锂正极靶材放入真空退火炉内，抽真空至第一设定真空度，并保持第一设定时长，然后通氮气，使真空退火炉内的气压高于外部大气压，并保持第二设定时长，之后抽真空至第二设定真空度，并保持第三设定时长；在预设的气氛条件下按照预设的升温程序进行退火处理；抽真空至第三设定真空度，并保持第四设定时长，然后通氮气，使真空退火炉内的气压高于外部大气压，随炉缓慢冷却至室温，得到退火后的锰酸锂正极靶材。基于本发明所制备的锰酸锂正极靶材以及磁控溅射镀膜技术，制得的全固态薄膜锂电池的接触面电阻明显降低，显著提高了电池的性能。
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本发明公开了一种锂‑二硫化铁锂电池正极材料，其包括改性的二硫化铁的正极活性物质，所述正极活性物质为掺杂有质量百分比为2％的氧化钛、4％的氧化镁和6％的氧化铜的二硫化铁，所述正极活性物质制备方法具体为：a)制备第一份热处理二硫化铁、第二份热处理二硫化铁和第三份热处理二硫化铁；b)制备第一包覆二硫化铁、第二包覆二硫化铁和第三包覆二硫化铁；c)将第一包覆二硫化铁、第二包覆二硫化铁和第三包覆二硫化铁混合均匀得锂‑二硫化铁锂电池正极材料。本发明能够降低电池的开路电压，使得电压平台更加平稳；此外在正极材料中还加入了复合导电剂，能够大大提高导电性，减少电池的极化，提高电池的高低温性能，延长电池的寿命。
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