广西贺州有色金属理论与应用

掺杂柠檬酸的锂离子复合电极材料及其工艺 991     

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本发明是阐述一种掺杂柠檬酸的锂离子复合电极材料及其工艺。先取醋酸锂（CH₃COOLi·2H₂O，分析纯）、草酸亚铁（FeC₂O₄・2H₂O，分析纯）、磷酸二氢铵（NH₄H₂PO₄，分析纯）及Nd粉按照Li_1‑xNd_xFePO₄的比例配料，并置于玛瑙罐中混合研磨，研磨至变成淡黄色的粉末，再加入柠檬酸，混合均匀，在惰性气体氛围保护下先在300‑400℃的条件下进行热处理一段时间，再在500‑550℃恒温热处理一段时间，所得产物在惰性气体氛围保护下自然冷却至室温，即得到一种掺杂柠檬酸的锂离子复合电极材料粉体。此方法工艺简单，生产成本低，制备的电极材料粉体导电及充放电性能好。

镁、钡活化磷酸铁锂正极材料 817     

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本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiMgxBayFePO4,x=0.002-0.005,y=0.0003-0.003;其中Li、Mg、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.002-0.005mol?Mg∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代镁、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

铍、钡活化磷酸铁锂正极材料 1054     

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本发明的铍、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiBexBay?FePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Be、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.000020.00005mol?Be∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代铍、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

掺杂稀土铈的磷酸铁锂复合电极材料 1195     

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本发明提公开了一种掺杂稀土铈的磷酸铁锂复合电极材料及其制备方法。该制备方法是：在通过球磨和真空高温煅烧工艺制备磷酸铁锂材料的过程中，掺杂铈元素，形成磷酸铁锂复合化合物，掺杂的稀土元素使磷酸铁锂材料的晶格常数增加，提高Li+嵌入和迁出能力，增加材料的充放电稳定性，克服电子电导率低的问题。

锗、钡活化磷酸铁锂正极材料 1079     

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本发明的锗、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiGexBay?FePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Ge、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ge∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代锗、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钡活化磷酸铁锂正极材料 974     

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本发明的钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:Li?Ba?FePO4,其中Li、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;也许由于掺杂少量取代钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,钡离子占据取代锂离子,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达145.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过162mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

掺杂稀土Y的磷酸铁锂电极材料及其制备方法 1229     

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本发明提公开了一种掺杂稀土Y的磷酸铁锂电极材料及其制备方法。该制备方法是在磷酸铁锂正极材料制备过程中，掺杂稀土Y元素，通过球磨和真空高温煅烧工艺，制备形成磷酸铁锂复合化合物，掺杂的稀土元素使磷酸铁锂材料的晶格常数增加，提高Li+嵌入和迁出能力，增加材料的充放电稳定性，克服电子电导率低的问题，同时使结晶更完整，颗粒更均匀。

锆、钡活化磷酸铁锂正极材料 1031     

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本发明的锆、钡活化磷酸铁锂正极材料，其化学通式可表述为：Li？Zr？x？Bay？Fe？PO4，x＝＝0.00002-0.00005，y＝0.0003-0.003；其中Li、Zr、Ba、Fe、P的mol比为：1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zr∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P；由于掺杂少量取代锆、钡，有利于控制产物的形貌和粒径，获得稳定的磷酸铁锂化合物，其晶格得到了活化，提高了锂离子扩散系数，其首次放电容量达160.52mAh/g；其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右，初始放电容量超过168mAh/g，100次充放电循环后容量约衰减1.2％左右；与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比，比容量和循环稳定性有较大的提高。

钛、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 1214     

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本发明的钛、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、钛源、钡源的原料，按照1mol Li∶0.00002-0.00005mol Ti∶0.0003-0.003mol Ba∶1mol Fe∶1mol P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的钛、钡参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上。

银、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1124     

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本发明的银、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、银源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ag∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mim高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得银、钡活化磷酸铁锂正极材料。由于掺杂少量取代银、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

硒、钡活化磷酸铁锂正极材料 1159     

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本发明的硒、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiSexBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Se、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Se∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代硒、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

硼、钡活化磷酸铁锂正极材料 1023     

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本发明的硼、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiBxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、B、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?B∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代硼、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

铌、钡活化磷酸铁锂正极材料 1055     

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本发明的铌、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiNbxBayFePO4,x=0.00002-0.00005,y=0.0003-0.003;其中Li、Nb、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.00002-0.00005mol??Nb∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代铌、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钙、钡活化磷酸铁锂正极材料 938     

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本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiCaxBayFePO4,x=0.002-0.005,y=0.0003-0.003;其中Li、Ca、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.002-0.005mol?Ca∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代钙、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

铝、钡活化磷酸铁锂正极材料 931     

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本发明的铝、钡活化磷酸铁锂正极材料,其化学通式可表述为:LiAlxBayFePO4,x==0.002-0.005,y=0.0003-0.003;其中Li、Al、Ba、Fe、P的mol比为:1mol?Li∶0.002-0.005mol?Al∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于掺杂少量取代铝、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

铝电解电容器用中高压阳极铝箔机械预锂化的方法 727     

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本发明公开一种铝电解电容器用中高压阳极铝箔机械预锂化的方法，涉及了铝电解电容器用中高压阳极铝箔的制备领域。本发明将表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素，纯度为99.99％，经充分退火后其{100}立方织构占有率超过95％的中高压阳极铝箔进行预处理，除去表面的氧化膜；然后采用机械预锂化，在铝箔表面压印出带有锂晶核凹坑的铝箔。采用本发明带有锂晶核凹坑的中高压阳极铝箔，在电解腐蚀发孔时可以显著提高所生成隧道孔的均匀性，降低隧道孔并孔，因而可以提高铝箔的比电容。

镁、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 854     

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本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、镁源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005molMg∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的镁、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代镁、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

锌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 829     

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本发明的锌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、锌源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在无水乙醇介质中，转速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧24h，即得锌、钡活化磷酸铁锂正极材料。由于掺杂少量取代锌、钡，有利于控制产物的形貌和粒径，获得稳定的磷酸铁锂化合物，其晶格得到了活化，提高了锂离子扩散系数，所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g；其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右，初始放电容量超过168mAh/g，100次充放电循环后容量约衰减1.2％左右；与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比，比容量和循环稳定性有较大的提高。

锶、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1208     

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本发明的锶、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、锶源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sr∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的锶、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代锶、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 952     

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本发明的钒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钒源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?V∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mim高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钒、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钒、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钼、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 811     

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本发明的钼、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钼源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Mo∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得钼、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钼、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

铍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1200     

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本发明的铍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、铍源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Be∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得铍、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代铍、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

镍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1048     

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本发明的镍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、镍源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ni∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得镍、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代镍、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

镉、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 837     

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本发明的镉、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、镉源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Cd∶0.0003-0.003mol?Ba∶1molFe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得镉、钡活化磷酸铁锂正极材料。由于掺杂少量取代镉、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

锰、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1192     

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本发明的锰、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、锰源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Mn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在无水乙醇介质中，转速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在普通纯氮气氛中，经500-750℃高温煅烧24h，即得本发明的锰、钡活化磷酸铁锂正极材料；由于掺杂少量取代锰、钡，有利于控制产物的形貌和粒径，获得稳定的磷酸铁锂化合物，其晶格得到了活化，提高了锂离子扩散系数，所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g；其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右，初始放电容量超过168mAh/g，100次充放电循环后容量约衰减1.2％左右；与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比，比容量和循环稳定性有较大的提高。

钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1161     

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本发明的钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.0003-0.005mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇(AR)介质中,高速球磨20h(转速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钡活化磷酸铁锂正极材料;所的材料其化学通式可表述为:Li?Ba?FePO4,由于掺杂少量取代钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,钡离子占据取代锂离子,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,其首次放电容量达145.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过162mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

硒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 1079     

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本发明的硒、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、硒源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005molSe∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的硒、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代硒、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钴、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 884     

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本发明的钴、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、钴源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Co∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钴、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钴、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达160.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过168mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减1.2%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高。

钙、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法 856     

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本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、钙源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005mol?Ca∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇(AR)介质中,高速球磨20h(转速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钙、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其晶格得到了活化,提高了锂离子扩散系数,所得材料其首次放电容量达155.52mAh/g;其充放电平台相对锂电极电位为3.5V左右,初始放电容量超过164mAh/g,100次充放电循环后容量约衰减3.0%左右;与未掺杂的LiFePO4对照实施例相比,比容量和循环稳定性有较大的提高;由于钡的价格要比锂价格低百倍以上,生产成本可降十倍以上。

掺杂稀土La的磷酸铁锂电极材料 1014     

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本发明提公开了一种掺杂稀土La的磷酸铁锂电极材料及制备方法。该电极材料是掺杂La的复合磷酸铁锂电极材料，其制备方法是在磷酸铁锂的过程中，原料与稀土La一起混合通过球磨工艺球磨，再真空高温煅烧，煅烧后即可得该磷酸铁锂复合化合物，掺杂的稀土元素使磷酸铁锂材料的晶格常数增加，提高Li+嵌入和迁出能力，增加材料的充放电稳定性，克服电子电导率低的问题。该制备工艺简单、易操作，流程短、易于实现工业化。