湖北武汉有色金属冶金行业理论与应用

模块化组合式森吉米尔轧机支撑辊新支撑结构芯轴 315     

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本实用新型公开了一种模块化组合式森吉米尔轧机支撑辊新支撑结构芯轴，包括控制器和芯轴主体，所述芯轴主体的两端均设置有支撑机构，所述芯轴主体的一端贯穿支撑机构并延伸至支撑机构的内部，所述支撑机构包括连接件、安装件和监测保护组件，所述安装件设置于连接件的一侧，所述安装件的内壁设置有监测保护组件。该实用新型通过设置支撑机构，能够对支撑锟起到辅助支撑的作用，从而分担背衬轴承和鞍座的压力，减少背衬轴承和鞍座由于压力造成的机械磨损，从而延长了装置的使用寿命，同时能够对芯轴主体进行保护，减少芯轴主体的机械磨损，进一步延长了装置的使用寿命，降低了后续的维护成本。

连铸机振动单油缸液压传动装置 831     

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本实用新型公开了一种连铸机振动单油缸液压传动装置，解决了现有双油缸传动装置存在的同步性差、生产成本和维护成本高的问题。技术方案包括结晶器，所述结晶器的支架经一套振动传动组件与一组液压缸的垂直活塞杆端部连接；所述液压缸的两侧对称设有连接轴，所述连接轴的端部经轴承安装在底座上；所述结晶器的中心与所述液压缸的中心保持在同一垂直面上。本实用新型结构简单、生成和运行成本低、设备使用寿命长，振动时振频、振幅可调，无同步性问题。

连铸机液压剪内循环冷却冲渣装置 477     

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本实用新型提供一种连铸机液压剪内循环冷却冲渣装置，涉及连铸装置技术领域，以解决现有的液压剪长时间切割钢坯的时候钢坯的热量也会传递到剪刀的刀头上容易造成刀头卷刃的现象的问题。一种连铸机液压剪内循环冷却冲渣装置，包括连铸架体机构、液压机构、泵体机构。使用时通过引锭装置将钢坯传送至物料传送管内，压刀位于物料传送管中间的切割槽内左上角位置，启动液压机通过传输线的传输动能，使得压刀向右下方进行移动切割，将物料传送管中间的切割槽内的钢坯进行裁剪，直至压刀底部的刀头位于刀槽内，这时启动循环水泵，通过进水口与出水口将冷却液进行循环，使得限位壳底部前端内的连接管内的冷却液处于循环状态。

用于轧机高速生产的组合刮油装置 500     

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本发明公开了一种用于轧机高速生产的组合刮油装置，1#刮油辊和2#刮油辊打开时能穿带和设备维护、轧制关闭时分别实现第一道刮油和第二道刮油，1#刮油辊和2#刮油辊均设有气吹且前者的气吹吹向辊身和辊缝、后者的气吹吹向辊缝；3#上刮油辊位于2#刮油辊与测厚仪之间的滚剪上方，3#上刮油辊通过液压缸升降且使用时压下、不用时缩回避开滚剪运行路线，3#上刮油辊内侧设有气刀且气刀上设有可快换的刮油皮，3#下刮油辊位于2#刮油辊与测厚仪之间的导板台上且使用时随导板台摆动到位配合3#上刮油辊实现第三道刮油、不用时随导板台摆动至最下方避开滚剪运行路线。该装置能实现高速轧制时板面无乳化液带出。

十八辊轧机的工作辊侧支撑装置 645     

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本发明涉及一种十八辊轧机的工作辊侧支撑装置，关于轧机中心对称设置在轧机的入口侧和出口侧；每个工作辊均由出口侧和入口侧各一个侧支撑辊支撑，各侧支撑辊与连接的动力端共同形成各侧支撑分支；各侧支撑分支中，每一个侧支撑辊均和两组背衬组件通过侧支撑轴承座联接在一起；第二斜楔平行设置在第一斜楔外侧，且与第一斜楔上下斜面相对设置并在轧制状态时接触压紧，第二斜楔与第二驱动装置连接；第一驱动装置、第二驱动装置和导轨均固定在机架上。与现有装置相比，本发明布局合理，结构简单，稳定可靠操作简便，工作辊辊径范围更广，有效拓展了产品范围，增强了轧机适应性。

防粘结的高效率连铸机 1023     

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本实用新型公开了一种防粘结的高效率连铸机，包括回转塔和中间罐，中间罐的底部连通有浸入式水管，浸入式水管的底部固定安装有结晶器，结晶器的底部固定安装有震动结晶器，震动结晶器的底部固定安装有引锭杆，引锭杆的顶部与底部均安装有铸辊，铸辊两端的外侧活动安装有安装夹，安装夹外侧的顶部均固定安装有分喷水管，分喷水管的两侧均连通有总喷水管，分喷水管外侧的底部均固定安装有五个雾化喷头，通过在铸辊上方设置雾化喷头，避免了因坯料温度特别高，导致铸辊在使用过程中容易变形以及表面容易粘结原料的问题，另外雾化冷却水喷射在铸辊上，从而使其表面形成水膜，水膜一方面降低了铸辊温度，另一方面在连铸坯和铸辊之间形成润滑作用。

中薄板坯连铸连轧机组及其生产方法 482     

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本发明涉及一种中薄板坯连铸连轧机组，包括依次衔接的连铸机、粗轧机、中轧机组、精轧机组、带钢冷却装置、飞剪和卷取机，粗轧机与中轧机组之间以及中轧机组与精轧机组之间均布置有缓冲机构，缓冲机构包括剪切机和推式堆垛装置。另外还涉及该中薄板坯连铸连轧机组的生产方法，根据设备运行情况进行生产模式的选择及切换，包括无头轧制生产模式、四分之一生产模式、二分之一生产模式和四分之三生产模式。采用“粗轧机+中轧机组+精轧机组”的三段式布置方式，生产过程易于控制，减小精轧机组负荷，有利于产品性能控制。双缓冲段可提高连铸段与轧制段之间的柔性，增加事故处理的缓冲时间，极大地提高整条机组的生产操作灵活性。

自制立式轧机万向轴吊装装置 487     

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本实用新型公开了一种自制立式轧机万向轴吊装装置，包括吊装架、安全围栏、夹爪及两个紧固螺杆，吊装架呈“匚”字形，吊装架的下部横梁上设有操作区，安全围栏安装于操作区四周，夹爪中的第一夹爪部左、右可调式的安装于吊装架中的下部横梁上，紧固螺杆对应螺旋安装于夹爪中的第一夹爪部及第二夹爪部上。相较于传统的加长杆式工字梁结构，本申请中吊装装置不仅适用于各种规格的万向轴吊装，通用性强，稳定性高；且围栏式操作区的设计也避免了在每台立式轧机基础上搭设操作平台的步骤，减少了工作量。