简介：工作原理 十角筛筒小端进料，筛网面积等于增加40～50%，采用626小孔径筛网（用于活塞环行业为222mm），筛孔仍保持较高生产率，筛除等于筛网孔径60%大小的砂豆。筛筒转速提高接近球磨机理论转速，物料从筛筒近高点冲下同时十角筛筒的高速颠簸冲撞作用
详细说明：
工作原理
十角筛筒小端进料，筛网面积等于增加40～50%，采用6×26小孔径筛网（用于活塞环行业为2×22mm），筛孔仍保持较高生产率，筛除等于筛网孔径60%大小的砂豆。筛筒转速提高接近球磨机理论转速，物料从筛筒近高点冲下同时十角筛筒的高速颠簸冲撞作用，使旧砂团块达到精细破碎和筛分。砂处理原因废品降至老式筛的1/10～1%。已有大量用户应用，均取得良好的技术经济效益。砂回收率大于99%。且旧砂线上不必再设专用
破碎机，减少投资。
产品特征
1、 采用高强度高硬度冷拔不锈钢丝编织筛网。并以特殊的拆装简便的张紧机构紧绷在筛架上，不易磨损，在汽车行业大批量铸造生产中寿命已达6年以上。筛孔不粘不堵保持性好，适于湿、热、粘旧砂精细破碎和筛分。只需适量通风，不要有些筛机对筛网的加热装置。
2、筛筒的长度与直径之比由老式筛的1.5～2：1提高到3：1，不仅有利于精细筛分，且筛分撒布面积大、路程长，对筛体通风可使热旧砂达到一定冷却效果，简化砂处理线，大大节省投资。批量铸造生产中寿命已达6年以上。筛孔不粘不堵保持性好，适于湿、热、粘旧砂精细破碎和筛分。只需适量通风，不要有些筛机对筛网的加热装置。
3、筛筒的长度与直径之比由老式筛的1.5～2：1提高到3：1，不仅有利于精细筛分，且筛分撒布面积大、路程长，对筛体通风可使热旧砂达到一定冷却效果，简化砂处理线，大大节省投资。
4、采用空间桁架式筛架和主轴、合金钢硬齿面减速机驱动，等措施。保证设备可靠性，保证了在流水线上多年运行，维修、维护工作量甚少，高效稳定，停机损失*小。
1350 
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