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1、工厂污水类型： 2、产生污水的生产工序： 3、主要生产原料： 4、需要处理流量 m3/H或（T/D）, 温度 °C, 浓度 ，PH值： 5、处理后需达到的排放标准_______________; 6、要求处理效率___________________; 7、您的公司名称：______________,及电话 ,接收邮箱： ; 8、项目地点__________________________________; 9、其他要求： 一体化污水处理设备采用纤维滤布过滤作为核心技术，囊括了当前自来水厂的全部净水工艺，并对各个处理单元进行设计。工艺包括混凝反应单元、沉淀单元和过滤单元。 其主要功能为：1、 地表水净化：该设备可将Ⅲ类以上地表水通过净化处理，达到自来水水质标准。2、 污水深度处理：该设备可用于污水深度处理，配合加药、絮凝，可用于除磷、对污水中固体悬浮物（SS）浓度，污水浊度、色度处理效果较好、且能有效降低出水COD5 。  适用范围1、农村生活饮水和远离城市供水管道的疗养地、农业大棚；2、水上娱乐场所、施工现场、营房、以及地震，台风等灾害地区的紧急供水；3、乡镇企业生产用水的供水、雨水净化，以及污水回用的终端。4、各类污水的深度处理。  工艺流程以地表水净化为例，本设备装置采用泵前投加混凝剂，经过水泵叶轮高速旋转使之混合后，利用水流的余能，以切向形式进入一体化污水处理设备。混有药剂的原水首先在网状渐变孔立式机械搅拌浆的带动下，促使已初步凝聚的絮状颗粒相互碰撞，逐渐形成较大的絮体。再经过改型同向流斜板进行沉淀，沉淀下来的污泥排入泥斗，浓缩后定时排出一体化污水处理装置；沉淀后的清水则进入滤室过滤。经过片状纤维材料阻截及吸附，去除尚残留水中的细小絮粒，滤后的净化水流出一体化污水处理，加消毒剂后成为洁净的饮用水。 确定处理工艺流程如下：  设备点1、混凝池采取泵前投加混凝剂，利用水泵叶轮完成强烈混和，使用水头损失小、简易安全的立轴式机械搅拌进行反应絮凝，以形成较大絮体。部分：将上下等截面的浆板设计成网状渐变孔隙的桨叶。其优点是：①、桨叶与水流的接触面更多、更均匀；②、水流流经众多的网孔，均造成一次次流速的起伏变化与流向的改组，大大有利于絮体颗粒的碰撞与凝聚；③、随着反应时间的延长，即水深的增加，网孔逐渐放大，水流速度逐渐变小，符合速度梯度与絮体成长的规律。因此，采用本装置可缩短反应时间，从目前市场上一般装置所需反应时间20分钟以上，缩短到15分钟以下。 2、沉淀池采用当今沉淀效率的同向流斜板沉淀技术；并对同向流斜板沉淀存在的缺点进行了改进。部分：①、省去了占较大池容积的进水分配区，使池深大大降低（总高仅为2.50m）。②、取消了带有折角的滑泥部分，改为较短的直板。不仅节省板材，而且大大简化了加工及安装。③、为了解决集水后板间流速降为零，污泥难以下滑的困难，在下部集泥斗上方，设置了可调节流量的强制出水管，以促使污泥迅速下滑。④、对板长、倾角、板距等作出更高效的调整，耗材大幅下降。⑤、对决定净水效果关键部分—集水系统作重大改进。设置了集水盒及短软管，使清水管不必再沿斜板上溯至池顶排出，而是直接接入过滤区。 3、过滤池采用编织物作滤材，并用行车吸泥反洗的过滤方式。克服了传统滤池采用分散颗粒滤材及反冲洗设备繁复等诸多弊病。部分：1、在滤材上，使用石英砂、煤等分散颗粒滤料，而采用毯状纤维材料，其厚度仅为0.5～2.0cm，具有质轻（每平方米滤材仅重1～5kg），强度高，更换及清洗方便，，低廉，滤毯层间的纤维密度以及厚度可根据水质需求的高低而定等优越性。（该滤材为本公司特殊设计、加工产品。）2、利用原先滤层、支承层及集水系统所占空间，安插众多竖立的滤片，使其过滤面积扩大8-10倍。滤速的降低，确保了薄层滤料不致很快被穿透。3、以行车带动吸泥水泵来完成反冲洗。即以吸泥管紧贴毯式滤材表面，利用吸泥泵的吸力，让水由内向外通过滤材，使污泥脱离毡毯而排出。随着行车的来回移动，将泥吸尽。需特别指出的是，本装置的吸泥反洗是线状扫洗，因此吸泥泵耗水很小，仅占过滤出水的一部分。由此可见，在冲洗时，既不需要另备水源，也不需停止装置的正常进水，只是冲洗时，产水量会有所下降。 一体化净水设备处理系统控制电器与自控一体化污水处理设备采用自动控制，各类电器的启动、关闭和切换均设有自动、手动转换开关，可在必要时切换手动控制。各类电器均设置电路短路和过载保护。控制系统主要搅拌机、吸泥泵的切换运行、沉淀池的定期排泥由电磁阀控制。 全系统工作程序1、开启装置操作：打开总电源，并开启进水泵，搅拌机，加药泵三个按钮；调节进水阀门控制进水量；调节加药泵旋钮控制投药量。2、反冲洗操作：当滤池需要反冲洗时，按下吸泥行车启动按钮，这时行车移动，反冲洗泵自动启动吸泥。当结束反冲洗时，只需按下吸泥行车停运按钮即可。3、排泥操作：根据原水浊度具体情况，每隔数小时排泥一次，仅需打开、关闭排泥闸门即可（一般开闸时间仅需十余秒）。4、关闭装置操作：先关闭进水阀门，再将全部操作按钮关闭，后断开电源。 |
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