桂林雷蒙磨机
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HC1700纵摆磨粉机
HC1700纵摆磨粉机是桂林鸿程自主开发的新一代大型高效粉体磨粉机。它借鉴了摆式磨粉机的工作原理，改进了摆式磨粉机的摆动方式，在不改变其他参数的情况下，离心碾压力提高近35%，完善了磨辊与磨环接触区，产量比传统5R雷蒙磨粉机高2.5至4倍，粉碎效能大大提高，降低单位能耗，采用强制涡轮分级机，产品的细度范围可达0.18-0.038mm(80-400目)之间。同时，改进了传动装置和磨辊总成密封结构，设备的运行可靠性更高、维护保养更便捷。HC1700具有产量大、单位功率产量高，综合投资费用及运行费用低，节能环保等特点，是大型粉体加工项目的选择。
成品粒度：38-180μm
生产能力：6-25t/h
该产品适用于粉磨石灰石、方解石、滑石、白云石、
钛白粉、石英石、
铝矾土、大理石、长石、重晶石、萤石、石膏、钛铁矿、
磷矿、陶土、石墨、粘土、高岭土、辉绿岩、煤矸石、硅灰石、石灰、锆英砂、膨润土、
锰矿等莫氏硬度7级以下，湿度在6%以内的各种非易燃易爆物料。
产品优势
HC1700纵摆式磨粉机是桂林鸿程多位工程师紧跟先进制粉行业的发展趋势，研发的一款革命性、创新型的磨粉机，是制粉行业深受欢迎的机型之一。多年来，经市场验证，HC1700运行可靠，节能环保。鸿程专属**-特有的摆动方式（**号CN200720081221.1），新结构梅花架及纵摆磨辊装置，结构先进合理。机器振动非常小，噪音低、机械运行平稳、性能可靠。单台产量高达25吨/小时，设备产量相当于6台传统的4R磨粉机。电耗成本低，电耗约为6台4R雷蒙磨粉机的3/4。HC1700的研发成功，是雷蒙磨粉机走向大型化的一次革命强制涡轮分级系统(**号：ZL201030143470.6)：分级粒度均匀、精细。分级机采用强制涡轮分级机，使成品粒度范围从原来的80-325目区间扩展到80-400目区间。分级区间大。纵摆式研磨结构，物料在单位研磨时间内处理量更大、效率更高。在与R型磨粉机总功率不变的情况，产量同比提高40%以上，单位电耗成本节省30%以上，是真正的高效节能型磨粉机产品。磨粉机采用变频调速控制，且采用PLC界面操作，基本可实现全自动化生产，车间可实现无人作业，大大节约人工成本。并且客户可以选用磨粉机远程智能监控系统，无时无刻的掌控磨粉机的运行状况。设备的适用性强，无需更换任何部件可满足生产不同物料，不同细度产品的需要。重要部件均采用加厚优良钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，使用周期长。从原材料的破碎、输送、制粉到成品的收集、存储、及包装，可自成一个独立完整的生产体系，系统性强。磨粉机为立体结构，占地面积小，同等产量下，占地面积相当于传统4R机的三分之一，大大的降低了厂房用地及基建成本，投资成本低；采用多层阻隔结构保证磨辊装置的密封（**号CN200820113450.1）：磨辊装置的工作环境为高粉尘浓度，传统的R型摆式磨粉机的磨辊装置靠叠层密封无法可靠进行轴承密封，每天需要对磨辊总成进行加油保养。而HCZ纵摆式磨粉机采用免维护油封技术、螺旋密封及骨架油封多层阻隔结构，有效防护粉尘的进入，维持磨辊总成的正常工作状态，只需500-800个小时进行加油保养一次，较大地减少设备维护时间。
桂林雷蒙磨机技术参数
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型号
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磨辊个数
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磨环直径(mm)
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进料尺寸(mm)
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成品颗粒(mm)
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产量(t/h)
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整机功率(kw)
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HC1700
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5
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1700
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≤30
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0.038-0.18
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6-25
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342-362
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注：1. 以上型号可选择鸿程**-纵摆结构，也可根据加工物料特性及细度选择悬摆结构。2. 以上以加工石灰石为例，由于各地物料不同，产量不同，以上数据仅供参考。
设备构造及原理桂林雷蒙磨机
HC纵摆式磨粉机主要由主机、
给料机、分级机、
鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
HC纵摆式磨粉机主机主要由底座、中心轴架、磨环、梅花架总成、磨辊总成、中心轴、铲刀架、铲刀座总成、罩筒等结构组成。进行碾压磨粉的工件磨环、磨辊采用耐磨材料经铸造而成，其与物料的接触面都经过耐磨处理。系统的动力装置可采用减速机传动和双传动装置两种方式。分级机采用强制性涡轮分级机，输送给料系统可根据不同的物料进行选配。收集系统可选双旋风加脉冲
除尘器的闭路收集系统及全脉冲收集的开路系统。控制系统可根据客户需求选择全自动控制以及远程控制等模式。
工作原理：
物料经颚式
破碎机破碎成符合规格的粒度，经畚斗式提升机提升到储料斗，再由给料机定量送入主机腔进行研磨，主机腔内支撑在梅花架上磨辊装置绕中心轴旋转，磨辊在离心力的作用下水平向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自转。旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，因磨辊的辊碾而达到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品（成品粒度可高达0.008mm），净化后的气流经旋风上端的管道流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。由于物料所含水份在研磨时受热蒸发为气体，管路中各法兰接合处、进料口等处泄入风管的气体导致循环风路中的风量增加，这些增加的风量经鼓风机和主机之间的余管导至简易收集器，随同风流带入的粉末经收集后由集灰斗排出。桂林雷蒙磨机
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