常州新马干燥工程有限公司
新马干燥400Kg/h碱式硫酸铬喷雾干燥设备
400Kg/h碱式硫酸铬喷雾干燥机组为开式循环，并流式，离心式雾化，微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由
鼓风机吸取,由蒸汽加热器加热成热风，再经耐高温高效空气过滤器过滤净化，然后通过热风分配器进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过螺杆泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。
400Kg/h碱式硫酸铬喷雾干燥机组的收料系统采用了独特的技术先进的冷冻除湿风送冷却集中收料装置，既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却，又可避免了物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。
新马干燥400Kg/h碱式硫酸铬喷雾干燥设备
1、为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶或粉末吸顶”，特殊设计的主
塔热风涡壳保证物料雾化液滴不返顶。
2、热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构，大大增强了热风与物料液滴的热置换，并有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。
3、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到**雾化效果。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至15500R.P.M，使得雾化盘线速度高达130m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置，确保无漏油现象。
4、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
5、并设计了多套塔内照明装置及观察清洗门和人孔，方便员工观察及客户参观。
6、管道及旋风分离器均设清洗口，配备快开口方便设备的清洗和检漏。
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