少层
石墨烯继承了天然鳞片石墨原有的晶体结构和特性；具有超大的形状比（直径/厚度比）具有优异的电学，热学和力学性能。具有优良的导电、润滑、耐腐蚀、耐高温等特性。少层石墨烯比表面在400～700㎡/g,厚度在0.55～3.74nm.石墨烯具有高的比表面。容易与其它材料如聚合物材料均匀复合，并形成良好的复合界面。公司少层石墨烯产品已经形成大规模工业生产能力。主要应用领域： 少层石墨烯作为工业规模功能
复合材料制备的**基础材料，在新一轮产业革命中将扮演及其重要的角色。无机纳米粒子附着的石墨薄片不仅能有效防止这些薄片在化学还原过程中重复堆叠?而且还能促进以石墨烯为载体的一类
新材料的形成，石墨烯-无机纳米复合材料显示出优异的性能，这些优异性能能广泛应用于发射显示器、传感器、超级电容器、电池、催化等领域可以显著提高
纳米材料的性能，使纳米技术中这类*有前途的应用材料得以广泛地工业化应用。 少层石墨烯在能源领域应用价值极大，在储氢，天然气存储，超级电容器，
锂电池应用方面**应用价值。结构少缺陷的单层/少层石墨烯是目前应用*为广泛的商用锂离子电池
负极材料；而富含缺陷的少层石墨烯是目前超级电容器的主要电极材料。在超级电容器应用中，少层石墨烯较大的比表面积有利于纳米粒子的高度分散，优异的导电性有利于在
电化学过程中电子从纳米粒子向石墨烯基体的转移，可有效抑制在超级电容器电化学循环过程中发生因团聚而形成的钝态膜现象，提高电极材料循环性能。在锂离子电池中用石墨烯代替传统石墨材料将极大地提高负极的储锂容量, 进而提高锂离子电池的能量密度; 此外, 采用石墨烯作为
锂离子电池负极材料时, 锂离子在石墨烯材料中的扩散路径比较短, 且电导率较高, 可以很大程度提高其倍率性能.在储氢方面，当在少层石墨烯表面先吸附某些原子(例如过渡金属、碱金属)时, 吸附的增原子与基底间发生了电荷转移,改变了局域电荷密度,从而大大增加石墨烯对氢气的吸附能力。 基于石墨烯的复合材料：基于石墨烯的聚合物复合材料是石墨烯迈向实际应用的一个重要方向。由于石墨烯具有优异的性能和低廉的成本，并且，功能化以后的石墨烯可以采用溶液加工等常规方法进行处理，非常适用于开发高性能聚合物复合材料。由石墨烯微片所制备的导电塑料的导电渗滤阀值远低于普通导电填料,克服了普通石墨填料的不足,在塑料导电、抗静电材料、雷达吸波材料方面有用途广阔。相对于其他无机纳米填料，石墨烯在提高聚合物复合材料力学性能方面的一个显著优势在于，即使极低的含量也能使纳米复合材料的力学性能获得大幅提升。 导热胶、导热高分子复合材料、热界面材料、散热材料：少层石墨烯纳米片本身具有非常高的导热系数，可以作为复合材料的添加剂，大幅度的提高基体材料的导热系数，在热
功能材料方面**应用价值。 优异的催化材料和催化载体材料。少层石墨烯可以作为一个理想的催化剂载体, 金属/石墨烯体系将为表面催化研究提供一个全新的模型催化研究体系。少层石墨烯还可以通过表面官能化形成可控的化学缺陷，例如表面羟基、羰基、环氧基等，这些化学缺陷能够作为金属生长的成核中心，达到控制金属生长的目的。例如，石墨烯表面上的碳空穴和含氧官能团能够分散并稳定亚纳米Pt团簇，使得石墨烯担载的Pt催化剂在甲醇氧化等反应表现出比炭黑担载Pt催化剂优异的催化性能。由于石墨烯具有优异的导电性、导热性和结构稳定性，同时石墨烯对担载金属催化剂的电子改性作用，石墨烯担载催化体系将表现出许多特殊的催化活性。石墨烯在多相催化中将有着重要的应用。利用官能化的石墨烯作为催化剂可能实现无金属催化过程, 为解决多相催化中减少并替代
贵金属催化剂这一难题提供了一条有效途径。此外, 石墨烯担载的多相催化体系也表现出一些独特性能。 高温润滑材料：石墨烯纳米片具有耐腐蚀、耐高温的特性，且少层石墨烯片层之间拥有摩擦力几乎为零的超润滑性，产生的根源主要是少层石墨烯材料表面的特色原子排列，石墨烯表面原子排列状态象凸起的六角形空蛋壳，当表面朝特定方向滑动式，这些凸起或彼此错开，使表面几乎没有摩擦。使它可用作高温润滑材料。润滑油添加剂。 此外，石墨烯纳米片在电磁屏蔽材料、高级导电油墨、高强度工程塑料等领域，在国防工业、航空航天工业、汽车工业，通讯产业及能源产业等领域都具有广泛的应用前景。主要数据：碳含量：＞97%灰分：≤0.1水分：≤1.0%厚度：0.55~3.74nm直径：0.5-3μm层数：1-10层比表面积：350-600m2/g
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