[LLW卧式螺旋过滤离心机结构原理]
LLW型卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料，连续操作的过滤设备。主电动机通过皮带轮差速器带动转鼓和螺旋以不同的高速度旋转，也称为卧式螺旋离心机。 悬浮液沿进料管连续加入，经螺旋小端壁上的6个进料孔分散到转鼓壁上。由于离心力的作用，液体通过滤网及鼓壁上的孔被甩出，并经机壳上的滤液出口被排出机外；固体则截留在滤网上，形成滤渣层。由于螺旋与转鼓存在差转速，而形成的螺旋输送器的作用将滤渣由小端不断推向大端，被推出转鼓大端的滤渣机壳排渣口排出，悬浮液就是这样自动、连续地被分离为滤液和滤渣。 悬浮液的分离效果与转鼓转速、转鼓与螺旋差转速、进料速率、悬浮液的浓度等密切相关，不同的悬浮液应通过试验来选择*适宜的参数，在转鼓转速和差速器比不变的情况下，调节转入轴转速可以改变差转速。
[螺旋过滤离心机用途和特点]
LLW型过滤式卧式螺旋离心机，可在全速运转下，连续地进行进料、脱水、洗涤、卸料等各项操作。广泛用于化工、食品、制药及
采矿等工业部门中的固/液分离。本机尤其适用于芒硝、硫氨、盐、柠檬酸等结晶体以及聚乙烯、聚苯乙烯等颗粒状悬浮液的固液分离。本机凡与物料接触的零部件均采1Cr18Ni9Ti（也可根据用户要求用0Cr18Ni12Mo2Ti）制造，具有较强的耐蚀性，如本机用于更强的腐蚀介质如含氯离子物料，对材质的特殊要求，用户可在订货时提出。 LLW卧式螺旋过滤离心机运转平稳，洗涤效果好，处理能力大，经济效率高，它可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料，洗涤、脱水和卸料。是固液分离中高效的分离设备。该机适用于化工、制药、食品、冶金、矿山等行业固液分离，分离悬浮液固相在10%～80%固相颗粒直径在0.13 ～ 5mm (0.2 ～ 2mm效果尤佳)范围内的线状或结晶状的固体颗粒，如柠檬酸，古龙酸、盐、果汁、硫铵、尿素等。该机型符合GMP规范设计。
[LLW型过滤式卧式螺旋离心机主要用途]
LWL卧式螺旋过滤离心机与适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。 化工：聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸铵、硝酸钾、聚酰胺、己内酰胺、碳酸钠、复合肥、氯化钠、中药、亚硫酸钠、胆矾、聚氯乙烯、铁素体、聚丙二醇、活性碳、各种树脂等。 食品：柠檬酸、酒石酸、谷氨酸钠、氨基酸、食盐、砂糖、木糖醇、玉米纤维、糖精、胡麻、咖啡等。 矿业：硫酸铁、硫酸
铜、
硫酸镍、硫氰酸胺等。
[技术參数]
| 型 号
|
转 鼓
|
分离因素
|
电机功率(KW)
|
整机重量(kg)
|
外形尺寸(mm)
|
| 内径mm
|
高度mm
|
过滤面积(m2)
|
试水量(m3/h)
|
转速(r/min)
|
| LLW300
|
300
|
265
|
0.215
|
7.5
|
3000
|
1765
|
7.5
|
1250
|
910*1050*800
|
| LLW350
|
350
|
315
|
0.28
|
10
|
3000
|
1834
|
11
|
1400
|
1135*1590*1160
|
| LLW450
|
450
|
360
|
0.44
|
15
|
2400
|
1452
|
22
|
2200
|
1340*1820*1320
|
| LLW560
|
560
|
345
|
0.55
|
20
|
2000
|
1255
|
30
|
3380
|
1535*1820*1455
|
| LLW630
|
630
|
400
|
0.71
|
25
|
1800
|
1143
|
37
|
3800
|
1690*2000*1470
|
| LLW800
|
800
|
500
|
1.26
|
45
|
1500
|
1008
|
50.5
|
6000
|
2100*2080*1645
|
| LLW1050
|
1050
|
650
|
1.99
|
70
|
1200
|
850
|
62.5
|
8000
|
2450*2170*1935
|
1091 
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