喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用*广泛的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
原理：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
特点：● 干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。● 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
技术数表：
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项目/参数
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型号：LPG
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5
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25
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50
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100
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150
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200-2000
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入口温度℃
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140~350自控
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出口温度℃
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~80-90
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水份**蒸发量kg/h
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5
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25
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50
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100
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150
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200-2000
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离心喷雾头转动形式
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压缩空气传动
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机械传动
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转速（r.p.m）
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25000
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18000
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18000
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18000
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15000
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8000-15000
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喷雾盘直径（mm）
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50
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100
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120
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140
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150
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180-340
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热源
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电
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电+蒸汽
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电+蒸汽、燃油、煤气
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由用户自己解决
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电加热**功率KW
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9
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36
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63
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81
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99
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长×宽×高（m）
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1.8×0.93×2.2
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3×2.7×4.26
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3.7×3.2×5.1
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4.6×4.2×6
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5.5×4.5×7
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根据具体情况确定
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干粉回收率%
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≥95
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≥95
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≥95
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≥95
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≥95
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≥95
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注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
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