燕麦，花生蛋白质、大豆植物蛋白等食物专用喷雾干燥机设备
LPG高速离心喷雾干燥机产品介绍：
喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
要点
1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
特点
1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
工作原理：
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由
鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
应用范围
化学制品：聚合氯化
铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸
锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
食 品：氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶 瓷：
氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
大豆植物蛋白专用喷雾干燥设备:
一、原理：
大豆植物蛋白粘度较大，不易雾化，普通的高速离心雾化器不能很好的雾化好，普通压力喷雾干燥机高度太高，投资成本大大增加，此物料进料温度又非常高，根据此特性，常州力马干燥工程有限公司将其组合成压力喷雾和离心喷雾的组合体，喷雾干燥塔做成离心式的塔体（矮胖子式），进风也采用离心式进风（进风蜗壳），雾化形式采用压力式（离心雾化器不能够把此物料雾化好，离心雾化的物料不速溶，所以只能选用压力式的），这样结合后，投资成本大大降低，又可以完全达到设计要求。
二、结构形式：
1、出料方式：由旋风分离器集中出料，喷雾干燥机主塔底部不出成品物料。由于大豆蛋白粉的流动性较差，在锥体部位容量吸附粘壁，锥体安装链条式刮刀，链条在传动力的作用下，把吸附在壁上的粉料刮下，落下的粉料随气流经旋风分离器收集。收集的物料经气力输送送至包装车间，在气力输送的过程中，同时通冷风把物料冷却至室温。
2、喷雾方式：采用压力喷雾干燥，均质机经改装作为高压泵提供高压动能。
3、喷雾系统采用多喷嘴雾化，为防止高压喷头雾化时，雾滴互相交叉，喷嘴雾化面积采用半圆形结构，高压喷嘴选用美国喷雾公司生产的压力喷嘴。
4、为防止喷雾干燥塔负压过大，进风管口装有负压保护装置。
5、此种干燥方式能**限度地保留大豆蛋白粉的有效成分不被破坏。
6、热风分布器制作采用进口技术，为防止风量偏移，将热风分布器分成多路进风，每路都有进风调节阀，可以有效的将热风均匀旋转的进入喷雾干燥塔内，保证了热量的充分利用和让物料不粘壁。
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