喷浆造粒干燥机规格Φ4.25X14米
1、料浆基本参数
料浆
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浓度
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55-60%
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温度
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≥60℃
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比重
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1.30
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pH值
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7左右
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粘度
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120cp左右
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2、肥料成品要求
肥料
颗粒
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产量
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≥7t/h
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水分含量
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≤20%
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硬度
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≥10N
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粒度
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3-5mm
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pH值
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7左右
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产品外观
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产品均匀外观光滑、颗粒均匀
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3、生产线基本参数要求
3.1每条线每小时产量大于7吨；
3.2生产线各设备不得漏料，或造成车间内有大量粉尘，工作环境达到国家相关规定标准；
3.3尾气处理系统，经过除尘、洗涤后颗粒物排放量必须小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3满足《山东省工业窑炉大气污染物排放标准》（DB37/2375—2013）要求。
3.4各大型设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击；
3.5整套设备包括配料、喷浆造粒、冷却、筛分、除尘、打包（每条生产线配置一套，满足5万吨/年）
3.6生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运行5年以上；
3.7生产线布局设计合理，六条生产线集中配料；尽量减少烟囱数量；
3.8生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运行10年；
3.9制粒车间配套电动机要求
要求电动机品牌为：河北省衡水市猛牛电动机，或江苏六安江淮电动机
制粒机配套电机为Y3系列电动机,引风机配套电机为Y3系列电动机。
其他设备为Y2节能型系列电动机。各大型设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击；37KW以上电动机配置为变频电机。
5.10设备交货地址为吉林省德惠市，设计流程时请充分考虑当地天气条件。
4、单套设备主要参数
单套设备整体设计生产能力为5万吨/年（7吨/小时），其它热风炉、烘干、冷却、除尘、配料等辅助系统均以此数据为依据进行设计。
主要设备规格：
4.1喷浆造粒干燥机规格Φ4.25X14米。
4.2滚筒筛规格Φ2.2X6米。
4.3冷却滚筒Φ2.2X16米。
4.4热风炉800万大卡、烘干水量≥7吨/小时，炉内温度≥1500℃。
4.5提升机TH400，高度满足生产需要。
二、基本图纸出具
1、卖方必须提供工艺流程图；
2、卖方必须提供设备平面布置图及立面图；
3、卖方必须提供设备基础图及设备载荷；
4、卖方必须提供单台设备详细清单及图纸；
5、卖方必须提供电器配置图及电器设备清单；
6、卖方必须提供单台设备的技术要求。
三、重点设备技术要求
1、卖方出售设备单台（套）供货范围：
1.1Ф4250×14000mm喷浆造粒干燥机一台套：
序号
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部件名称
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规格、主材质
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重量（KG）
|
数量
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备注
|
1
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进料箱及支架
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Q235-B
|
|
1
|
|
2
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筒体
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Q235-B厚度22，内衬3mm304不锈钢板
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|
1
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|
3
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出料箱及支架
|
Q235-B
|
|
1
|
|
4
|
固定密封圈1
|
Q235-B
|
|
|
|
5
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固定密封圈2
|
Q235-B
|
|
1
|
|
6
|
挡托轮组装置
|
ZG310-570、45＃、HT250
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|
2
|
|
7
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托轮组装置
|
ZG310-570、45＃、HT250
|
|
2
|
|
8
|
小齿轮
|
45＃
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|
1
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传动轴
|
45＃
|
|
1
|
|
9
|
滚圈1
|
ZG310-570
|
|
1
|
|
10
|
滚圈2
|
ZG310-570
|
|
1
|
|
11
|
大齿轮装置
|
ZG310-570
|
|
1
|
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12
|
喷液装置
|
316L
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|
2
|
含金属软管
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13
|
内返材质
|
304不锈钢，厚度6mm
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|
1
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14
|
扬料板
|
304不锈钢，厚度8mm
|
|
1
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15
|
滚筒
|
内衬3mm304不锈钢板
|
|
1
|
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16
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轴承、地脚螺栓及其他标准件等
|
瓦房店
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|
1
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17
|
外保温由卖方负责
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1
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Ф2200×16米冷却机一台套：
序号
|
部件名称
|
规格、主材质
|
重量（KG）
|
数量
|
备注
|
1
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进料箱
|
Q235-B
|
|
1
|
|
2
|
筒体
|
Q235-B厚度16
|
|
1
|
|
3
|
出料箱
|
Q235-B
|
|
1
|
|
4
|
挡轮组装置
|
ZG310-570、45＃、HT250
|
|
2
|
|
5
|
托轮组装置
|
ZG310-570、45＃、HT250
|
|
2
|
|
6
|
滚圈1
|
ZG310-570
|
|
1
|
|
7
|
滚圈2
|
ZG310-570
|
|
1
|
|
8
|
大齿轮
|
ZG310-570
|
|
1
|
|
9
|
传动底座
|
Q235-B
|
|
1
|
|
10
|
轴承、地脚螺栓及其他标准件等
|
瓦轴
|
|
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1213 
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