造纸污泥回转筒干化焚烧系统
首先将污泥由上料机输送到回转筒干燥机的进料斗内，然后由推料设备将污泥推入回转筒干燥机内，干燥机内污泥同一定温度(℃)的烟气接触，经过干燥机的搅动使污泥与热烟气接触，达到污泥烘干的目的。干燥后的污泥从干燥机的尾部排出，然后由回转窑的上料机构收集输送到回转窑头部的进料斗内，由螺旋送料机推入窑内焚烧，同时在窑头设有助燃燃烧器和供风装置，用以回转窑和干燥机的启动时所需的热量和助燃空气。随着窑体的转动，燃烬的灰渣从窑体尾部排出，燃烧产生的烟气经过沉降后与干燥机所需的烟气换热、给助燃空气预热后，进入半干式喷雾塔降温并去除有害气体，由布袋
除尘器去除携带的烟尘后达标排放。
回转式干燥机排出的含水蒸气的低温烟气(～℃)，相对湿度～％，经过除尘系统去除携带的颗粒后，进入水冷凝器进行除湿，水蒸气以冷凝水状态排出系统，送入
污水处理厂处理。除湿后的气体被焚烧炉烟气加热达到℃，相对湿度10％以下，再导入回转筒干燥机。整个过程不断循环，达到*终干燥目的。
除湿的水冷凝器的用水来自污水厂处理水。
烘干污泥的烟气排入粉尘沉降室，用以沉降去除烘干产生的粉尘。收集的灰尘通过输送设备，送入回转筒干燥机继续干燥结粒。
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