一、滤扇：
为了突破现有滤扇使用中存在的一些缺陷，我公司研发团队针对选矿行业的特殊性进行多次的可靠性实验，终于开发出符合市场需求的新型滤扇：
1、表面光滑，脱水孔分布均匀，孔率合理，滤扇和筋条的边缘均呈圆角，不但提高了脱水率，同时也延长了滤布的使用寿命。
2、滤扇头有倒角，强度高，滤扇底部有加强筋，在装配、拆卸时不易损坏、断裂。
3、筋条走向与滤扇的中心线夹角更合理，流体阻力小。滤扇的有效面积大，提高了
过滤机的处理能力。
4、滤扇的壁厚比普通的增加了1/3，同时滤扇的重量也增加了1/3，是现在国内市场上结构合理、牢固的滤扇，平均寿命可延长1.5~2倍。
5、特殊结构的滤扇并配上不锈钢材质的特殊螺栓，使滤扇在耐腐蚀性和拆卸的便利程度上都得到了质的改善。
二、主轴与过滤管：
1、过滤管（包括轴头）采用高强度耐磨陶瓷复合钢管，管壁厚，不易磨损，提高寿命二到三倍以上。
2、滤液管与滤扇接口处取消法兰连接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法兰连接处防漏胶皮垫圈老化的因素，消除了可能的漏气点。
3、每片滤扇一块压板，压板两端分别用不锈钢螺栓和螺母压紧，不易生锈，便于后期更换滤布，劳动强度大副降低。
三、搅拌：
针对矿粉的特殊性能，针对现在市场上过滤机容易漏和搅拌系统不耐用的特点，我公司采用用以下搅拌装置以求达到理想效果，并得到用户广泛好评。
1、采用端口磁化防渗技术或螺旋密封——防止矿粉进入搅拌套内；
2、采用水密封；
3、采用四氟组合密封；
4、加填料密封；
5、轴表面进行镀铬处理，不易生锈；
四、槽体：
1、槽体作为接纳物料浆液的容器和设备的承重支架，其结构的坚固耐用对产品的稳定性有举足轻重的影响，并在槽体底部添加刚玉高分子耐磨涂层，从根本上解决了槽体易磨损的问题。
2、针对不同的物料，选用不同材质制作槽体。分别有碳钢、不锈钢、碳钢内衬橡胶板、防腐衬胶等不同类型的槽体。
五、控制盘、摩擦片：
采用特制耐磨硼磷铸铁，加黄油脂润滑，刚柔相济，密封效果好，使用寿命三年以上。
六、润滑和清洗：
采用干油泵集中多点自动润滑，保证设备正常运行。
滤布清洗采用自动清洗装置，做到边工作边清洗，保持了良好的脱水效果。
七、电控：
采用变频调速，根据物料的浓度及流量调节，达到理想的工作效果。
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