全部
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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1、产品含水量高 |
排风温度过低 进料量太快 |
适当减小进料量，以提高排风温度 |
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2、塔顶有积粉 |
热风分配器没调好 |
调整直形导风板的上下位置 |
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3、喷雾后得不到干粉筒壁有湿粉 |
进料太快，不能充分蒸发 进风温度太低 料液供给不稳定 |
适当减小进料量 提高进风温度 保证物料有较好的流动性 |
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4、蒸发量降低 |
整个系统空气量减少 热风进口温度太低 设备漏风 |
检查风机转速是否正常 风机蝶阀位置是否恰当 检查加热器上的空气过滤器是否堵塞 电压，电加热是否正常 检查联接部位的密封性 |
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5、产品夹杂度高 |
空气过滤器效果差 焦粉混入产品 料液夹杂度高 设备不清洁 |
更换或清洁过滤器 彻底清洗设备 喷雾前过滤料液 |
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6、产品粉粒太细 |
料液含固量太低 喷雾盘转速太快 进料量太小 |
提高料液含回量 如喷头电机可调速，降低雾化盘转速 提高进料量，相应提高进风温度，保持排风温度不变 |
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7、产品收得率低，跑粉损失大 |
旋风分离器效率低 粉末粒度小 |
检查旋风分离器是否有变形情况 提高旋风分离器出料口的气密性，检查内壁及出料口是否有积料堵塞现象 增加二级除尘（如布袋除尘器） |
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8、离心雾化器运转时有振动 |
喷雾盘上有残余物质 轴产生变形 |
拆下雾化盘清洗 |
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