基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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新型节能热风炉

1200

规格/型号：暂无

品牌：暂无

应用领域：火法冶金设备

产地：安徽 - 滁州

厂家/供应商：滁州华冶机电科技有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2023-10-31

级别：待认证

新型节能热风炉说明介绍

一、概述目前我国烧煤供热行业，基本用三种形式，主要有手工加热炉、炉排人工加煤燃烧炉、人工操作的煤粉炉、以及投资大而且操作比较困难的沸腾炉。人工加煤燃烧炉，该法是由炉工间隙手工加料或机械加料进入燃烧室燃烧，同时要进行人工清渣，这样存在两大问题：a.进入燃烧室的煤燃烧不充分，较大块煤不易烧透，热量未充分发挥，热效率低，煤耗大。因为加入的煤量不稳定，充分燃烧的时间有长有短，在清渣是往往被清走。b.燃烧过程的不稳定，进入烘干机的热量波动较大，使烘干物料的水分存在波动。在加煤时，煤燃烧进入烘干机的热量较少，随着煤的燃烧，热量逐渐增加。另外，清渣时也使烘干机的热量受到波动。该炉技术落后、原始，工人操作强度大，热效率极低、环境污染大。煤粉炉供煤系统由喷煤或抛煤机完成，该法虽然节煤比较显著，但需要人工调整底火，劳动强度大、点火升温慢，而且喷煤或抛煤量忽大忽小，部分煤粉入炉后就被烟气带出冒黑烟，没有充分燃烧，浪费了资源、污染了环境。沸腾炉投资比较大、建造周期长、辅助设备多，点火难、燃烧不充分，易结渣、排渣困难。目前，各企业对提高烘干机的节能降耗要求越来越高，但是热源的问题一直是困扰着广大用户的主要矛盾，不管是从一开始的直接燃煤，到高温沸腾炉，还是喷煤燃烧炉，在使用当中普遍存在以下缺点：1.前期投资高。2.配置动力大。3.煤耗高。4.产能普遍偏低。5.安装复杂。6.后期维修费用过大。7.燃烧均有炉灰被带入烘干机内，造成颗粒表面有黑点，严重影响产品质量。二、产品研发我们在总结国内外同类产品优缺点的基础上，综合目前各单位在烘干机上的实际应用状况，结合我公司在2010年研制的高效环保热煤气炉，开发研制了一种改造烘干机的新型供热设备。通过改造，可使烘干机既有节煤的特点，同时又有高产的优点。改造后每吨产品用煤10--15kg。大家称之为“烘干机超级节能供热系统”。三、工作原理高效环保热煤气炉是以煤转化为煤气燃烧，在燃烧室内与二次风充分混合燃烧后，由风机将热风通过管道送入烘干机，利用机内强有力的通风，在烘干过程中，物料在烘干机内与热风进行热交换，使得物料被迅速烘干，烘干产生的水汽和细粉及时被抽出，提高了台时产量。达到了节能降耗的目的，提高了经济效益。四、设备优点通过对烘干机供热：高效环保热煤气炉进行改造，可用“多、快、好、省”四个字概括。多：增加台时产量多。在不对烘干机进行改动的情况下一般可增加台时产量20%。快：安装时间快，使用简便。由于现场不再增加其他附属设施，因此安装时间非常短，安装期间停机不超过两个小时。好：实际应用效果好。采用了自动控制技术，根据入机物料综合水分含量进行调整，取得的使用效果。省：动力及燃料消耗省，动力仅3千瓦，且采用变频控制技术，使节能效果达到极限。燃料消耗仅为同类产品的30%左右。结束语：采用煤转化为煤气加热，1公斤煤相当于0.4公斤柴油，2.5度电，较直接燃煤成本节约25--35%，较用电成本节约50--70%，较用油节约40--60%。凡需要热量的地方，均可使用该新型节能热风炉，用低廉的成本，得到满意的回报。该产品以其独特的工艺结构及良好的使用效果在国内处于地位。使用它即符合国家节约型社会的大趋势，同时又为企业增加了可喜的经济效益，是一个备受精明企业家推崇的双赢产品。欢迎广大用户来公司考察洽谈，我们以优质的产品，优良的服务的信誉，为广大用户提过供满意产品。