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1602 性能特点
为了满足不同用户的破碎需求，GPR立轴冲击式破碎机对破碎腔型进行结构优化，配置“石打石”和“石打铁”破碎形式，且“石打石”料衬和“石打铁”反击块结构都根据设备的工作状态进行特殊设计，使设备破碎效率明显提高。
为了保证设备的整体性能，VSI6X立轴冲击式破碎机对关键部件例如叶轮、轴承筒、主机体等进行结构优化设计，多项国家技术确保该破碎设备在破碎作业时高产、高效、低成本。
GPR系列立轴冲击式破碎机对叶轮等部分结构及工艺优化，较以往设备在同使用条件下，关键易损件寿命提高30%-200%；配置简单的起吊装置，设备维护时，叶轮和轴承筒吊装无需额外增加大型吊装设备，大大降低了设备的维护保养难度。
GPR立轴冲击式破碎机在设计时，充分考虑了设备使用的安全性和可靠性，采用了更平稳可靠的双电机驱动和自动稀油润滑，同时对设备的料斗、维修平台等进行优化设计，确保设备运行安全可靠。
恒基重工拥有着数十条数控机床生产线，从钢板切割、折弯、刨、铣到喷漆，均实现数字化控制，加工精度高，部分核心部件精确到一丝甚至更高标准。
恒基重工作为一家集合生产销售于一体的实力企业，我们对自己生产的每一台设备负责，给客户提供产品全生命周期的技术服务和原厂配件供应服务，保障每一位客户生产后顾无忧
工作原理
PR立轴式冲击破（又称制砂机）拥有两种进料模式，全中心进料:物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，末了经由下部排料口排出。 中心进料伴随环状瀑落进料：物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，末了经下部排料口排出。
产品参数
| 型号 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 主轴转速(r/min) | 功率(kw) |
产品粒度D50(mm) 软、硬、极硬 |
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| 最大进料粒度(mm) | 通过量(t/h) | ||||||||
| GPR7000 | 45 | 45 | 80-280 | 80-280 | 1000-1500 | 132×2 | 6.0 | 8.2 | 11.0 |
| GPR8000 | 45 | 45 | 188-380 | 188-380 | 1000-1500 | 160×2 | 6.5 | 8.4 | 11.5 |
| GPR8500 | 45 | 45 | 230-400 | 230-400 | 1000-1500 | 200×2 | 6.5 | 8.4 | 11.5 |
| GPR9000 | 45 | 45 | 275-450 | 275-450 | 1000-1500 | 250×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
| GPR9500 | 45 | 45 | 290-500 | 290-500 | 1000-1500 | 280×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
| GPR10000 | 55 | 55 | 350-550 | 350-550 | 1000-1600 | 315×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
| GPR11000 | 55 | 55 | 400-600 | 400-600 | 1000-1600 | 355×2 | 7.5 | 9.5 | 12.0 |
备注：
1.堆比重按照1.6t/m³，进料口宽度尺寸≥600mm为大型，300-600mm为中型。
2.本网站的产品图片以及型号、数据、功能、性能、规格参数等仅供参考，恒基重工有可能对上述内容进行改进，具体信息请参照产品实物、产品说明书。除非经特殊说明，本网站中所涉及的数据解释权均归恒基重工所有。
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