产品亮点
安全 可靠 高效 智能 易维护 人性化
整机特点：
大截割面：一次成型
适用性广：煤巷、半煤岩巷、全岩巷
稳定性高: 大机重、振动小
施工便捷：先导手柄操控
结构紧凑：满足大、中型巷道
系统均衡：机、电、液性能最佳匹配
核心部件 三一制造
三一集团经过多年研发，实现核心部件高品质三一制造，彻底打破了关重件依赖进口的格局，打造了中国工程机械的核心竞争力。
三一掘进机关重件，依托数百项三一专利技术，针对煤机施工特点量身定制。实现了真正意义的第一品牌.中国制造掘进机。
优势：
供应期短
精益制造
专利技术
性价比高
工作机构 标杆技术
（项三一专利）
截割叉形架技术：截割部采用叉形架箱体结构件支撑受力，避免传统电机壳体支撑架受力，电机壳体受力开裂问题，保证电机运行更稳定。
铲板收料技术：从动轮前置、敞开式设计，收料能力提高20%。收料平面设计，主动收料率达90%。星轮驱动采用回转轴承设计，结构强度高，故障率低。
一运运料技术：通道采用流畅式设计，有效解决运输卡料。配套高强度C级圆环链和铸钢耐磨刮板。一运驱动采用低速大扭矩马达直驱，动力强劲，结构简单，维持便捷。
耐磨技术：通过对数十种耐磨板材进行的耐磨性对比试验，最终选出最佳性价比的耐磨板材。应用于截割头、铲板部、一运溜槽易磨损的部位，耐磨寿命提高3-5倍。
行走组合支承技术：减小履带阻力，接地平稳、易维护。
快速拆卸技术：易损件采用快拆式接口；整机元器件、管路布局科学；维护空间最大化。
截齿排布技术：利用大数据分析技术，采集数十万个截齿使用数据，经反复优化，开发出三一自主产权专用截割头设计软件，全齿咬合、钻进力大、无偏磨。达到最大截割效率和最小截齿消耗。
仿真试验检测技术:产品设计经过大量的仿真、试验、改进产品设计力争达到最优化。
电器系统 安全智能
专用控制器：
防护等级IP67,抗振性强、可靠性高;
运行速度10ms,CAN总线通信,抗干扰能力强;
防高压侵入技术（三一专利）：
自主研发设计高压隔离漏电闭锁保护模块，有效保证控制回路的安全。
三一独有专家诊断技术：
运行状态实时显示；
故障信息显示及故障排查指南；
故障历史记录查询；
精益制造 质量保障
标准化作业：具有230余台高精机床、机器人，120余套专用工装机、夹具。业内最大的掘进机标准化生产线，确保制造质量稳定性。
质量控制：业内最全面的检验项目及检测设备，保障产品零缺陷交付。
机载除尘
除尘系统集成在掘进机机身上，随整机一起移动。
除尘器处理风量可达450m3/min。体积小、风量大；吸风口经过优化设计，吸尘快；自动排污泵进行风机过滤排污。
可伸缩
截割部可伸缩，伸缩形成500mm。
截割部可伸缩，截割作业更便捷，避免频繁移机。
特殊装载结构
铲板星轮经特殊设计，更适合下山收料。
强劲行走驱动
行走部采用36万牛?米减速机，其提供的驱动力是同等重量普通机型的2倍。
履带板采用高牙型履带板，保证行走时，设备良好的抓地性能。
大坡度液压系统
采用自动加油全封闭油箱和防吸空专利结构设计，避免吸空，能适应下山坡度25°的工况。
智能电控
操作显示屏可显示掘进机下山倾角的角度值，为操作者提供掘进施工参考。
参数
| 技术参数 | |
行走速度:0～6.5m/min
截割头转速:55/27r/min
截割电机功率:260/200kW
宽:3.6m（铲板）/2.77m（履带）
卧底深度:384mm
长:12m
液压泵排量:190+145+145ml/r
总功率:472kW
整机重量:91t（含二运、除尘系统）
高:2.03m（机身）/2.55m（截割头）
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