一、设备简介
电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。电镀废水就其总量来说，比造纸、印染、化工等行业的水量小，污染面窄，但由于电镀厂点分布广，废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。有的还属于致癌和致畸变的剧毒物质，因此必须认真地加以处理，以免对人们造成危害。
二、电镀废水处理方法
针对我国目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有以下几种：
1、化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
2、氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
3、溶剂萃取分离法。
4、吸附法。
5、膜分离技术。
6、离子交换法。
7、生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
本设备考虑采用以物化方法为主辅以加氯氧化工艺，基本上是用碱(烧碱或石灰)、聚合氯化铝(PAC)和有机絮凝剂(PAM)，把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物进行絮凝沉淀。后续采用二氧化氯对出水进行强氧化，去除水中重金属、氰根等有害物质。
四、如何进行日常的调试
1、对设备的进水进行分析、测试,结果表明契合进水要求,方可进行设备通水调试。
2、对高压泵的压力操控体系进行调整。
3、查看设备一切管道之间衔接是否完善,压力表是否完全,低压管道衔接是否严密,是否缺少。
4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、发动预处理设备,并调整供水量大于设备总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗,直至出水清亮为止。
7、发动高压泵,并慢慢敞开设备总进水阀,操控设备总进水压力小于0.5Mpa,冲刷5分钟,并查看各高、低压管路、外表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力到达1.0~1.4Mpa。
9、检测产品水电导率,契合要求时敞开产品出水水阀,封闭产水排放阀。
10、RO设备的调试均是手动单步曹组,运转正常后,方可切换到主动状态,由在线外表及PLC主动操控运转。
11、启动生化体系,看生化体系是否正常工作。
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