如何选择除铁器？
1.用户在选用除铁器时先考虑是否是输送胶带输送、带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，永磁除铁器，安装的位置以及空间尺寸等。
2.当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的自卸式电磁除铁器；自卸式永磁除铁器；永磁滚筒；电磁滚筒。
3.当物料中含铁量较少时，应选用人工卸铁悬挂式电磁除铁器；永磁除铁器。
4.当物料中的铁磁物特别少时，佛山除铁器，选用金属探测仪与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
5.在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。
6.当使用环境粉尘较严重时，应选用全密封结构的电磁除铁器、永磁除铁器。
7.当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用金属探测仪检测出金属物，自动停机后人工除铁。
8.当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用管道式永磁除铁器。
9.除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。
10.对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
除铁器使用注意事项
1．若停机时间较长，再次使用时，悬挂式永磁除铁器，必须进行对减速电机及线圈的电气性能进行检查，本机应可靠接地。
2．除铁器工作时，附近有强大磁场，所以在其周围不得放置
仪器仪表等，工作人员不得持锐利铁件靠近，以防伤人事故发生。
3．在运输皮带上，为了避免铁件从除铁器底部漏过，应先启动除铁器再启动输送胶带，若要停运，应先停止输送带，再停止除铁器。
4．维修除铁器及控制柜时，必须切断总电源。
5．平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理，对各轴承定期加油。对三角带或链条张紧程度经常进行调整，发现损坏及时更换同型号三角带或链条。
6．卸铁皮带和电源线要经常检查，发现外伤，及时更换。
7．除铁器、附属配件及电气控制柜应在室内存放，不能受潮，以及受到雨水冲洗，严禁露天存放。
1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，除铁器厂家，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。
3．安装方式：除铁器有两种安装方式。
(1)倾斜安装
安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。
两种吊装方式:
·QX—A式吊装 四条链索挂在双轨或单轨行走小车上
·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。
一般S=R(+300/-200) 倾斜角度5°～15°左右。
(2)水平安装
除铁器自卸皮带的运行方向与输送皮带运行方向垂直的方向自动清除铁磁杂物。可安装在输送带上方(在除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。除铁器磁芯中心与皮带中心存同一垂线上。
两种吊装方式
SP—A式吊装 四条链索挂在双轨或单轨行走小车上。
SP—B式吊装 四条拉杆分别吊在四个固定吊点上。
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