GX-FB-1000L 电池充放电防爆箱
一、产品名称：电池充放电防爆箱
二、产品型号：GX-FB-1000L
三、产品用途：电池充放电防爆箱主要用于单体
电芯或模组进行过充电或过放电时起防爆作用。在进行电池过充放电测试时，将电池置于防爆箱中，外接充放电测试仪中，对操作人员及仪器进行保护。达到OSHA标准(美国职业安全健康管理局)，符合NFPA(美国国家消防协会)第30条规定的要求用于规范放置易燃易爆液体及危险化学品。
四、符合标准：
4.1 GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》
4.2 GB/T 31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》
4.3 GB 31241-2014《便携式电子产品用
锂离子电池和电池组安全要求》
4.4 GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》外部短路要求
4.5 GB/T 8897.4-2008《原电池第4部分
锂电池的安全要求》
4.6 YD/T 2344.1-2011《通信用
磷酸铁锂电池组第1部分:集成式电池》
4.7 GB/T 21966-2008《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
4.8 MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池》
4.9 YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
4.10 GB/T 19521.11-2005《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》
4.11 YDB 032-2009《通信用后备式锂离子电池组》
4.12 UL 1642:2012《锂电池标准》
4.13 UL 2054:2012《家用和商用蓄电池组》
4.14 UN 38.3(2012)《关于危险货物运输的建议书一一试验和标准手册》第三部分
4.15 IEC 62133-2012《含碱性或非酸性
电解液的蓄电池及蓄电池组的安全要求》
4.16 IEC 62281:2004《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
4.17 IEC 60086:2007《原电池第4部分锂电池的安全要求》
五、产品参数：
测试箱尺寸：W1000XD1000XH1000mm
箱体结构：防爆箱整体为双层防火钢板构造，两层钢板之间间隔为100mm，内填特种防火材料。
外箱：冷轧板并经烤漆处理，厚度2.0mm。
内箱：SUS#201不锈钢，厚度1.5mm，采用全週焊处理，并加焊整体方管增强防爆性能。
置物架：
设备配有活动置物隔层及置物架1套，可根据需要调节隔架高度，将设备内箱分为2层。
内箱电池承托材质：
为避免电池直接与铁氟龙接触，箱体放置活动置物架和大理石板一块，用于放置测试电池。
设备箱门：
箱门为单开门，双层门，内箱门为不锈钢材质，并加硅胶迫紧条，正面开观察窗，箱门之间有填充层，厚度100mm。
观察视窗：
箱门正面开观察窗，材质为双层钢化玻璃，玻璃正反面贴有防爆玻璃膜，同时双层玻璃间安装防抛射不锈钢网起防爆牵引作用，避免爆炸物撞击到外窗口。观察窗尺寸350*350mm。
门锁：专用大型防爆设备用门锁，并辅以强力防爆合页与箱体相连。
测试孔：
箱体左右各开1个圆形测试孔，方便各种充放电测试线的接入，直径中100mm，并附有不锈钢孔盖及硅胶塞，在不使用时盖住。
箱体控制部分：测试室内有单独测试面板控制各个测试室内的排气，测试时可自动将箱内排风扇开启排烟。
测试室内装有高亮度防爆照明灯，要能方便观察测试样品状态，防爆灯易更换易清洁。
设备排风：
测试室侧面都接有排气扇，直径Φ200mm，并预留有排风管道接出位置，并外接至实验室强力排风机中，可将测试废气快速排出。
泄压泄爆装置：
测试室后部带有泄压泄爆装门，尺寸:400*400mm,在箱内压力过大时，可自动泄压。
底部装置：设备底部装有四个万向滚轮和用于固定位置的可调支撑脚，确保箱体稳固。
设备体积：1200X1300X1560mm(宽X深X高)
设备电源：1∮，AC220V±10%,50Hz，3A
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