全部
▼
511
XLCS泵吸式旋流除砂机
用途：
兰环 XLCS泵吸式旋流除砂机用于旋流沉砂池，是沉砂、洗砂效果好的先进设备。
构造及工作原理：
XLCS型旋流沉砂池除砂机由叶轮、传动轴、电机、减速器和吸砂系统组成。由于叶轮桨板向上倾斜，旋转时使池中污水作螺旋运动，加上因污水切向进入，产生与叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。在适当的叶桨倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持很好的沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机物以及重度小的物质将随污水一同流出旋流池。另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，保证了沉砂池稳定、出砂的有机成分含量低等特点。
用途：
XLCS型旋流沉砂池除污机用于旋流沉砂池，是沉砂、洗砂效果好的先进设备。
构造及工作原理：
XLCS型旋流沉砂池除污机由叶轮、传动轴、电机、减速器和吸砂系统组成。由于叶轮桨板向上倾斜，旋转时使池中污水作螺旋运动，加上因污水切向进入，产生与叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。在适当的叶桨倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机物以及重度小的物质将随污水一同流出旋流池。另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，保证了沉砂池稳定、出砂的有机成分含量低等特点。
主要性能描述：
设备型号:XLCS-3000
处理量：Q=9.5L/s
沉砂池直径：4870mm
沉砂池深：5010mm
每套设备为圆形旋涡式，进出水流角度为360度切线方向，进出水水位间的水头损失小于或等于25mm。
设备设计除砂沉砂效率:
沉砂粒径 mm
去除率 %
0.3以上
≥95%
0.2以上
≥85%
0.15以上
≥65%
砂粒吸附的有机物分离率为75%以上。
立式桨叶分离机：
由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空气冲洗装置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的积砂，以防砂子沉积。
沉砂池气提式吸砂机的设计、制造、安装能保证用户的技术使用要求。
机械搅拌装置由搅拌桨叶、驱动管轴(叶片驱动杆)及驱动装置等组成。
(a)搅拌器
沉砂池的立式浆叶搅动造成轴向涡流形式。桨叶数为四叶，旋转水流的方式靠以12～20rpm的转速旋转的搅拌器来保持。即能造成污水中有机物和砂粒的分离，利用池底旋流的向心力将沉砂推移入中心砂斗内。
(b)驱动装置
驱动装置由齿轮箱、齿轮电机、轴承和机座组成。传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮减速箱二级减速，圆柱齿轮减速箱采用齿轮式滚动回转支承结构，与空心轴连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转，减速机采用SEW。
齿轮减速电机防护等级IP55，绝缘等级F级，电源为3相，380V，50Hz，额定功率高于实耗功率的10%以上。电机有良好的润滑和密封，适用于户外安装。电机功率为1.1KW，电源为380V，3相，50Hz，服务系数为1.15。
减速机轴承有良好的润滑，工作寿命(B10)不低于100000小时。齿轮设计符合ISO或同等标准，服务系数不小于2.0。齿轮为合金结构钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58~62。
可设过力矩保护装置，电机减速机超负荷时不受损伤，自动停机报警。
(c) 排砂装置
排砂装置为气提式，包括空气冲洗管、提砂系统等。
空气冲洗系统用来以分离沉淀在沉砂井内的原生物。该系统由固定在沉砂井底部的空气冲洗头与空气冲洗头联接的空气排出管组成。
吸砂装置中的鼓风机、电动机、吸砂管路、气管、阀门和接头等都相匹配，衔接良好，可保证其良性循环。
5.主要部件材质
桨叶轮：304不锈钢 传动轴：304不锈钢
紧固件：304不锈钢 机座：碳钢防腐
6.设备防腐
碳钢喷涂前除锈达到Sa2.5级标准，表面防腐涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度大于200μm。
不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。
包装前对机加工面按GB 4879标准要求做防腐处理。
运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
咨询底价
