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带真空上料干粉制备投加装置
功能介绍：
我公司在水处理领域多年的成功经验，经过特别设计和实践检验，开发出专门用于配制、存储和投加粉状及液态物料的系列产品-LFT三槽式干粉配制及投加装置：以絮凝剂、高锰酸钾、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料，按要求的浓度连续、自动配制，并将配制好的溶液向工业过程连续计量投加。LFT干粉配制及投加装置广泛应用于市政供水和污水，石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。
产品组成：
☆ 由混合制备槽A、熟化槽B、溶液储备槽C组成的絮凝制备单元，箱体材质有PVC、PP、碳钢、SS304和SS316可选
☆ 由电磁阀、水流感应检测器、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元
☆ 电动不锈钢搅拌单元A、B、C
☆ 由干粉仓和螺杆喂料器组成的干粉投加单元
☆ 干粉润湿和稀释装置
☆ 液位自动检测和报警装置
☆ 干粉料位检测装置
☆ PLC全自动控制系统
可选配置：
☆ 触摸屏操作显示系统
☆ 与上位机通讯远程控制/监测
☆ 干粉 装置
☆ 自动真空上料系统
☆ 螺杆加药泵(或者计量泵)，变频调节流量
☆ 进水电磁流量计，根据水量自动调节干粉给料量，保障浓度恒定
☆ 出水电磁流量计配套变频器自动调节投加量。
工作原理：
当溶液储备槽C中的液位计LS自动检测低位报警时，打开进水电磁阀进水，启动干粉喂料机自动喂料，启动搅拌机开始按照实际所需浓度配制溶液，待液位计LS自动检测高位报警时，自动关闭进水电磁阀，停止干粉喂料机喂料，待溶液储备槽C溶液用完低液位报警又开始循环以上步骤，实现无人值守全自动干粉制备投加系统。当给料机料斗内物料低料位时，系统现场发出声光报警信号，提醒操作人员需要给料斗补充粉料。方案一，现场操作人员粉料开袋后把物料倒入投料站，真空吸料机自动将物料提升到料斗内。方案二、现场操作人员将吸料机吸料管插入打开的粉料袋内，将袋内的粉料抽到料斗内。真空上料系统在工作过程中，需要用压缩空气间断反复的对过滤网进行反吹，以保障真空上料机能畅通稳定的工作。
产品特点：
☆ 适用于所有的各类干粉、颗粒和纤维状物料，主要应用于溶液和悬浮液的制备
☆ 流量范围200~ 10,000升/时，并可在0 ~ 之间进行调节
☆ 投加精度在0.5% ~ 3%之间，取决于所投加药品的自身特性
☆ 采用具有良好混合效果的干粉给料机以 投加精度，在螺杆输送器上方有下料松散机构以达更好的投加效果
☆ 干粉给料机可选配网筛、高低料位传感器、料管 电加热、下料振动器
☆ 高度集成的一体化设备。
☆ 自动化程度高，整个系统由微处理器智能控制。
☆ 设备体积小，操作简单，安装方便，现场只需连接水源和电源。
☆ 工作 可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。
☆ 性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
☆ 抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
应用领域：
☆ 市政或工业废水的絮凝处理
☆ 污泥脱水过程的处理
☆ 地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果
☆ 在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程
☆ 造纸工业的废水处理
☆ 矿石冶炼过程的废水处理业废水的处理过程
☆ 造纸工业的废水处理
☆ 矿石冶炼过程的废水处理
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