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产品简介
产地：国产
床身最大回转直径600mm
工件最大加工长度400mm
工件最大加工直径300mm
机床自重:6100kg
加工材质：铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,石墨,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料
控制形式：其他
外形尺寸(长×宽×高)2900*1900*1900mm
销售区域：全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
主电机功率7.5kw
SDMT-170数控双头车床有效地保证金属工件的同心度。可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本。
产品介绍
SDMT-170数控双头车床参数：
技术参数SDM25-03I、SDMT60-04I、SDMT100-04I、SDMT170-04I
床鞍上zui大回转直径/mmΦ200Φ400Φ500Φ600
zui大车削直径/mmΦ150Φ200Φ200Φ300
zui大夹持直径/mmΦ25Φ60Φ100Φ175
加工长度范围/mm100-300、250-400、90-400、90-400
X,X'轴/mm300、200、200、200
Z,Z'轴/mm200、300、300、300
主轴转速范围/r/min300-3000、100-2500、100-2000、100-1500
主电机功率/kw35.55.57.5
夹持方式气压液压/气压液压/气压液压/气压
刀架形式排刀电动/液压电动/液压电动/液压
刀位数48812
外圆刀方尺寸/mm20*20、25*25、25*25、32*32
镗刀杆直径/mmΦ16Φ40Φ40Φ50
机床外形尺寸/m2*1.5*1.52.9*1.9*1.92.9*1.9*1.92.9*1.9*1.9
重量/T35.85.86.1
数控双头车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。主要由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。在使用过程中，我们要提高数控车床的加工精度主要从零件方面、进给机构方面、编程方面入手。
在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度
一、先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度，在工作过程中也要定时监控，并且要不断优化在车床方面的不足，以便及时调整生产处更好的产品。这是提高数控车床加工精度中简单便利的方式，这种调整方式不需要很好的技术，但是需要员工不时的进行检查来进行调整。
二、是在机电联调方面进行的改进，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进行提高。在反向偏差方面我们对于偏差过大的时候要首先通过机械手动的方式进行修正，然后再当误差小到一定范围之内之后再用专业的方式进行进一步的优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化误差的。在这些方面进行优化的机电联调方式，是这些调整方法中效率高的一种方式。虽然会比较繁琐但是效果比较好。
三、这是通过在电气方面进行的调整，这个方面的调整主要是包括两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面是影响加工精度的是系统增益以及定位死区，在系统增益方面我们要关注车床受机械阻尼的方面还有转动的惯量，这些都影响着车床的加工方面的精度。还有就是尽量减少定位的死区，这样也可以提高车床运作时的精确度。这两方面是相辅相成的要同时进行调整。
另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进行调整，由于现在自动化程度不断的提高，数控车床就是在运行过程中运用了自动来远程控制，所以我们要在远程控制时要入一系列监控的程序，这样就不需要人工的过多干预，这样可以更加有效的进行监管，可以通过程序来监管设置控制然后可以提高车床加工时的精度。
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