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工作原理
ZTQ-200采用远心光学镜头与高分辨率工业相机（500万像素），同步采集被测工件的二维图像。设备内置智能图像识别算法，可自动提取边缘轮廓、圆、孔、槽等特征，并结合预编程的测量模板，在0.5秒内完成多个尺寸的同步测量（如直径、间距、角度等）。系统支持亚像素级边缘定位技术，测量精度达±1.5μm，重复性误差≤1μm，同时通过多区域拼接功能实现大视野工件（如PCB板、显示屏）的全尺寸覆盖检测。
应用范围
广泛应用于3C电子、精密机械、汽车零部件、半导体等行业。可检测手机中框、连接器、齿轮、冲压件等小型零件的尺寸公差；验证模具型腔、螺纹中径等关键参数；筛查表面划痕、毛刺等外观缺陷。设备兼容CAD图纸导入与测量结果比对，支持SPC统计分析，助力企业实现质量追溯与工艺优化。
技术参数
测量范围200×100mm，工作距离95mm；X/Y轴定位精度±2μm，Z轴调焦范围30mm；光源配置环形LED（8段分区控制）+同轴光，适配不同材质表面；支持Win10操作系统，软件界面提供中英文切换；设备尺寸650×550×750mm，重量约80kg，工作温度10-40℃，湿度≤70%RH。
产品特点
ZTQ-200以“高效、精准、易用”为核心优势。一键式操作大幅缩短检测周期，单件测量时间较传统影像仪降低80%；智能学习功能可自动识别同类工件特征，减少人工编程步骤；支持离线编程与远程维护，降低使用门槛；配备激光定位与防撞保护装置，确保操作安全。设备符合ISO 10360国际计量标准，是智能制造产线升级的理想选择。
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