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产品简介
布局形式：卧式
产地：国产
动力类型：液压
机床大小：中型
加工齿类型：直齿,锥齿,斜齿,弧齿,人字齿,其他
加工工件类型：蜗轮,圆柱齿轮,链轮,延长外摆线齿轮,多联齿轮,内齿轮,齿条,花键齿轮,非圆齿轮,不完全齿轮,内外成形表面,锥齿轮,台肩齿轮,其他
界面语言：中文
控制形式：人工
售后保修期36个月
数控系统：无
销售区域：全国
主电机功率7.5kw
自动化程度：手动
作用对象材质：金属,其他
产品介绍
Y3150 普通滚齿机
1、机床概述及主要用途
Y3150两轴数控滚齿机，采用展成法通过电子齿轮箱加工各种直齿轮、斜齿轮、蜗轮、小锥度齿轮、鼓型齿轮及花键等金属齿部的加工，该机床适用于矿山、船舶、起重机械、冶金、电梯、石油机械、发电设备、工程机械等行业的齿轮加工。
本机床采用广州数控GSK218MC-H滚齿机专用数控系统(根据用户订货要求也可采用进口或国产其它数控系统) 。
本机床采用电子齿轮箱(EGB)实现分齿运动和差动补偿运动，可实现参数编程代替传统的传动箱、进给箱，不用分齿、差动、进给挂轮，减少繁琐的计算和安装。
本机床可采用多头高速滚刀进行高效强力滚齿加工，加工效率是同规格普通滚齿机的2～5倍。
本机床具有故障诊断功能，方便排除故障，减少维修待机时间。
由于缩短传动路线，减少了传动链误差，根据加工齿轮模数大、小，可以一次或多次进给，在采用双一级滚刀，被加工工件材料、工艺操作规程合理的情况下，其精加工精度可达到GB/T10095-2001《渐开线圆柱齿轮精度》的7级精度。
本机床比目前国内市场上所使用的普通滚齿机有较大的优势，一是加工的齿轮精度高，可减少剃齿机加工;二是机床能自动循环加工，不但可节省时间，而且一人可同时操作两三台机床，大大节约了人力，降低了操作工人的劳动强度;由于直接编程操作并且编程简单，过去在普通滚齿机加工斜齿及质数齿轮时需要较高文化的操作人员，在四轴滚齿机上普通人员直接输入图纸参数就可以了，用工级别相对较低，用户招工方便。
2、机床主要技术参数
最大工件直径 有后立柱415mm
无后立柱550mm
最大模数 8mm
最大加工宽度 250mm
工件最少齿数 Z最少齿数/K滚刀头数=6
刀架最大垂直行程 300mm
刀架最大回转角度 ±45°
最大安装刀具直径×长度 160×160mm
刀具主轴锥孔 莫氏圆锥5号
滚刀心轴直径 Φ22、Φ27、Φ32mm
工作台直径 520mm
工作台孔径 80mm
工件心轴锥度 莫氏圆锥5号
刀具主轴轴线至工作台面距离： 最 大 525mm
最 小 225mm
刀具主轴轴线至工作台回转轴线距离： 最 大 330 mm
最 小 30 mm
外支架轴承孔下端面至工作台面距离： 最 大 800mm
最 小 400 mm
刀具最大轴向串位距离 55 mm(手动窜刀)
滚刀主轴传动速比 15:68
主轴转速级数及转速范围 无级 40～330r/min
轴向、径向进给传动速比及丝杠螺距 1:7,10mm
轴向进给量级数及进给量范围 无级 0.4～4 mm/r
轴向快速移动速度 20-2000mm/min， 一般不大于500mm/min
工作台径向快速移动速度 20-2000mm/min， 一般不大于600mm/min
工作台传动速比及最高转速 1:108，16 r/min
主轴电机力矩及转速 48N.m 1500r/min
工作台电机力矩及转速 22N.m 1500r/min
轴向、径向电机力矩及转速 15N.m 1500r/min
液压泵电动机功率及同步转速 1.1KW 1400r/min
冷却泵电机功率及同步转速 0.75 KW 1390r/min
机床净重 5500kg
机床轮廓尺寸(长×宽×高) 3570×2235×2240mm
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