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工作原理
JKHB-3000SE基于布氏硬度测试原理：在标准试验力作用下，压头（Φ2.5/Φ5/Φ10mm硬质合金球）压入材料表面，保持规定时间后卸载，通过测量压痕直径计算硬度值。设备采用电控伺服系统实现试验力无级调节（31.25N-3000kgf），加载速度与保荷时间可编程设定，消除人工操作误差。压痕测量环节配备高分辨率工业摄像头与图像处理算法，自动识别压痕边缘并计算直径，结合内置算法（符合GB/T 231.1、ASTM E10标准）直接显示布氏硬度值（HBW），测试结果可追溯至国际标准。
应用范围
该设备适用于厚度≥3mm的金属材料及部分硬质合金的硬度检测，尤其适合批量测试与复杂工件检测场景。典型应用包括：汽车发动机缸体、曲轴等关键零部件的热处理效果验证；风电齿轮箱齿轮的表面硬化层深度评估；以及航空航天钛合金、高温合金的力学性能抽检。此外，设备支持铸件、锻件、焊接接头等粗晶材料的硬度测试，压痕直径测量范围0.25D-0.6D（D为压头直径），满足不同材料测试需求。
产品技术参数
试验力范围：31.25N-3000kgf（分12档可选）；压头类型：Φ2.5/Φ5/Φ10mm碳化钨球；总放大倍数：20×（测量）、40×（观察）；压痕测量分辨率：0.1μm；示值误差：±1.5%（HBW≤250）、±2.0%（HBW＞250）；重复性：≤1.0%；数据存储：1000组测试数据，支持按日期/批次检索；显示方式：8英寸彩色触控屏，支持中英文切换；接口类型：RS232、USB、以太网；电源：AC220V±10%，50Hz；外形尺寸：580mm×280mm×900mm；重量：约180kg。
产品特点
电控加荷精准稳定：伺服电机驱动实现试验力闭环控制，加载波动≤±0.5%，保荷时间0-60s可调，确保测试重复性；
智能压痕识别：工业摄像头配合AI边缘检测算法，自动排除表面划痕、氧化皮干扰，压痕测量效率提升3倍；
多硬度制转换：内置HBW、HBS、HV等硬度制换算公式，支持一键输出多硬度值报告，满足不同行业标准；
模块化设计：压头、镜头等关键部件快速更换，5分钟内完成规格切换，适应多品种检测需求；
安全防护升级：配备防护罩、紧急停机按钮及试验力过载保护，操作安全等级达IP54，防止粉尘与液体侵入；
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