全部
▼
240
工作原理
HBS-3000ET基于布氏硬度试验原理，通过特定载荷与压头组合在材料表面形成压痕，再测量压痕直径计算硬度值。测试时，将待测样品置于试验台，选择合适载荷（如3000kgf）与压头（如Φ10mm碳化钨球），加载机构驱动压头垂直压入样品表面并保持设定时间；卸载后，单镜头成像系统自动聚焦压痕区域，高清摄像头采集压痕图像并传输至智能分析模块；模块通过边缘检测、圆度拟合等算法精确计算压痕直径，结合预设公式（HB=2P/πD(D-√(D²-d²))，P为载荷，D为压头直径，d为压痕直径）自动计算布氏硬度值，结果实时显示于7英寸彩色触摸屏，并支持数据存储、打印及导出。
应用范围
该设备适用于各类金属材料的布氏硬度检测，典型应用场景包括：机械制造领域（如齿轮、轴承、模具）的硬度均匀性验证；航空航天领域（如发动机叶片、涡轮盘）的高温合金硬度分析；汽车工业（如缸体、曲轴、传动轴）的铸铁/铸钢件硬度检测；以及材料研发（如金属基复合材料、粉末冶金）的硬度-性能关联性研究。支持黑色金属（如碳钢、合金钢、不锈钢）与有色金属（如铜合金、铝合金、钛合金）的检测，载荷范围覆盖31.25kgf至3000kgf，可适配从薄壁件到大型铸件的多样化检测需求。
产品技术参数
试验力范围：31.25kgf（306.5N）、62.5kgf（612.9N）、100kgf（980.7N）、125kgf（1226N）、187.5kgf（1839N）、250kgf（2452N）、500kgf（4903N）、750kgf（7355N）、1000kgf（9807N）、1500kgf（14710N）、3000kgf（29420N）；压头类型：碳化钨球（Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm）；硬度测试范围：8-650HBW；压痕测量分辨率：0.001mm；测量重复性误差：≤0.5%（符合ISO 6506标准）；数据接口：USB2.0、RS232，支持Excel格式导出；电源：AC220V±10%，50Hz；外形尺寸：700×320×850mm；重量：约280kg。
产品特点
单镜头成像精准：高清摄像头与自动对焦技术结合，消除人工读数误差；
触摸屏操作便捷：7英寸彩色屏支持中英文切换，参数设置与结果查看一键完成；
载荷自动切换：电动加载系统实现多档载荷快速调整，提升检测效率；
数据管理智能：内置存储器可保存1000组数据，支持历史记录查询与统计分析；
安全防护完善：防护罩设计防止压头意外弹出，过载保护功能延长设备寿命。
咨询底价
