全部
▼
226
工作原理
设备通过电机驱动摆锤提升至预设预扬角（150°），释放后摆锤以5.2m/s的冲击速度撞击简支梁式支承的试样，利用摆锤冲击前后的位能差计算试样吸收功。其核心在于通过度盘指针实时显示冲击能量，结合10mm×10mm标准试样断面设计，可精准捕捉材料在动负荷下的断裂行为，为韧性评估提供量化依据。
应用范围
覆盖多行业核心检测场景：冶金行业验证钢铁板材、铸件的冲击韧性是否达标；机械制造领域检测齿轮、轴承等关键部件的抗冲击性能；航空航天行业评估涡轮叶片、机匣等高温部件的缺口敏感性；科研单位用于新材料研发中的动态力学性能对比分析。设备尤其适用于连续批量试验场景，如钢铁厂生产线抽检、汽车零部件疲劳测试等。
技术参数
最大冲击能量：300J（标配150J摆锤）；摆轴中心至冲击点距离：750mm；试样支座跨距：40mm；冲击刀刃圆角：R2-2.5mm；试样规格：10mm×10mm×55mm（支持V型/U型缺口）；主机尺寸：2124mm×600mm×1340mm；重量：约450kg；电源：三相四线制380V 50Hz。
产品特点
高效智能：半自动控制系统实现扬摆、冲击、放摆全流程电气控制，冲断试样后剩余能量自动扬摆，单次试验周期缩短至10秒内；
精准可靠：符合GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》及GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，度盘分度值达1J/2J，重复性≤1%；
安全耐用：单支承柱式结构搭配U型摆锤锤体，抗振动性能提升30%；配备安全防护销与防护网，防止飞溅损伤；
操作便捷：试样简支梁式支承设计简化装夹流程，冲击刀采用螺钉固定，更换耗时＜2分钟。
咨询底价
