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工作原理
设备采用远心镜头与500万像素高速光纤数字相机组合，通过大景深、低畸变光学系统捕捉工件全貌图像，无需传统测量仪的逐点移动扫描。搭载的SIPIN 0.5μm高精度光栅尺与日本松下伺服驱动系统，实现三轴联动定位，定位精度达±1μm。测量时，用户仅需将工件放置于大理石基座平台，一键启动后，系统自动完成图像拼接、边缘提取与尺寸计算，全程无需人工干预，单次测量周期缩短至3秒内。
应用范围
覆盖多行业核心检测场景：机械制造领域检测齿轮、轴承的轮廓度与齿距偏差；电子行业测量PCB板、液晶模组的线路间距与焊点位置；汽车制造验证发动机缸体、变速器壳体的孔系坐标与平面度；航空航天行业评估涡轮叶片、机匣的型面精度与壁厚均匀性。设备支持微米级精度检测，尤其适用于批量生产中的首件检验与过程抽检。
技术参数
测量行程：300×200×200mm；分辨率：0.2μm；重复性：≤1μm；影像系统：500万像素索尼芯片相机，搭配低畸变远芯镜头；光源：可调亮度LED环形灯与远芯平行冷光源；运动控制：三轴日本松下伺服电机+研磨级滚珠丝杆；数据接口：USB3.0、RS232；存储功能：内置1000组测量数据，支持Excel/Word/AutoCAD格式导出。
产品特点
高效精准：一键闪拼技术实现“秒级”测量，效率较传统影像仪提升10倍；
稳定可靠：00级大理石基座与全封闭光路设计，抗振动、防粉尘，适应车间环境；
智能易用：内置AutoMeasure软件支持CAD图档导入、自动生成检测报告，操作人员无需专业培训；
扩展性强：可选配探针模块实现三维测量，或加装激光扫描仪完成曲面轮廓分析。
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