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工作原理
该设备采用机械与电子结合的闭环控制系统，通过步进电机驱动主轴加载试验力，配合高精度力传感器实时监测，确保初始试验力（98.07N）与总试验力（588.4N/980.7N/1471N三档可选）的精准施加。测试时，压头（金刚石圆锥或钢球）在预设力值下压入试样表面，保荷5-10秒后自动卸载，系统通过位移传感器测量压痕深度差，结合洛氏硬度公式HR=100-h/0.002（h为压痕深度增量）自动计算硬度值，数据直接显示于液晶屏并支持打印输出。
应用范围
CSHBRV-250F适用于黑色金属（如淬火钢、退火钢）、有色金属（如铜合金、铝合金）及部分非金属材料的硬度测试，覆盖HRA、HRB、HRC等15种标尺，可检测薄板、轴类、齿轮等工件的表面硬度及硬化层深度。其高精度与稳定性使其成为汽车零部件、轴承制造、航空航天等行业的首选检测设备。
技术参数
试验力范围：588.4N（60kgf）、980.7N（100kgf）、1471N（150kgf）
硬度标尺：支持HRA、HRB、HRC至HR15N等15种标尺
示值重复性：≤0.5HR（标准试块）
压头类型：金刚石圆锥压头（120°顶角）或φ1.5875mm/φ3.175mm钢球压头
电源：AC220V±10%，50Hz，功耗≤100W
产品特点
高精度闭环控制：力传感器与位移传感器双重监测，消除机械间隙误差，确保试验力稳定性优于±0.5%。
智能化操作：7英寸彩色触控屏支持中英文切换，内置硬度换算表与统计功能，可存储1000组测试数据并导出至U盘。
人性化设计：铸铝机身经阳极氧化处理，抗腐蚀性强；配备LED照明光源与大视野目镜，压痕观察更清晰。
模块化扩展：可选配自动旋转试台、CCD图像测量系统等附件，实现批量工件的自动化检测，提升效率50%以上。
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