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工作原理
该设备基于洛氏硬度试验原理，通过金刚石圆锥压头或钢球压头，在初试验力（98N）和主试验力（588N、980N、1471N）分级加载下，压入试样表面并保持设定时间。卸除主试验力后，系统通过高精度光栅位移传感器自动测量压痕残余深度，结合洛氏硬度公式（HR=100-e/0.002）计算硬度值。其核心优势在于试验力闭环控制技术，可实时修正加载误差，消除机架变形与工件变形对测量结果的影响，确保首次测量即有效。
应用范围
300HRSS-150型适用于黑色金属、合金钢、硬质合金及表面处理材料（如渗碳、氮化、电镀层）的硬度检测，支持洛氏标尺（HRA、B、C、D、N、T）及表面洛氏标尺（HR15N、30N、45N、15T、30T、45T）的测试。典型应用场景包括汽车零部件、航空航天材料、模具钢及电子元器件的硬度质量控制，尤其适合异形件、重型工件及平行平面的精密测量。
技术参数
试验力：洛氏588N/980N/1471N，表面洛氏147.1N/294.2N/441.3N
分辨率：0.1HR
测头移动范围：50mm
试样允许高度：300mm
压头中心至机壁距离：150mm
电源：220V 50Hz 500VA
外形尺寸：1000×600×450mm
重量：约125kg
产品特点
全自动化操作：测头自动升降、工件自动夹紧，无需手动施加初试验力，减少人为误差。
高精度测量：光栅位移传感器精度达0.1μm，配合闭环控制系统，确保数据稳定性。
多功能集成：支持九种洛氏标尺及六种表面洛氏标尺，覆盖广泛硬度范围。
人性化设计：LCD液晶屏菜单操作，内置RS232接口，可连接打印机或上位机软件，实现数据存储与转换。
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