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工作原理
KDN-04A采用凯氏定氮法核心流程：
消化：样品与浓硫酸、催化剂（如硫酸铜）在消化炉中加热，有机氮转化为铵盐；
蒸馏：消化液转移至蒸馏装置，加入强碱（NaOH）释放氨气，通过蒸汽蒸馏将氨气导入硼酸吸收液；
滴定：用标准盐酸溶液滴定吸收液中的硼酸-氨复合物，通过消耗的酸量计算氮含量（换算系数6.25即得蛋白质含量）。设备支持半自动控制蒸馏时间与滴定终点判断，提升操作效率。
应用范围
设备适用于多场景氮/蛋白质检测需求：
食品工业：乳制品、肉制品、粮油的蛋白质含量验证；
饲料行业：饲料原料与成品的粗蛋白含量抽检；
农业领域：土壤、植物样本的全氮含量分析；
环境监测：废水、污泥的氨氮/总凯氏氮（TKN）检测；
科研教学：食品科学、环境工程专业的实验教学与研究；
质量管控：原料验收、生产过程监控与成品合规性检查。
产品技术参数
测量范围：0.1~200mg氮（换算蛋白质0.625~125g/100g）；
精度：±1%（相对标准偏差）；
处理量：每次4个样品（标配消化管架）；
蒸馏时间：3~5分钟/样品（可调）；
消化炉温度：室温~420℃（PID控温，精度±1℃）；
滴定精度：0.01mL（标准酸溶液）；
电源：AC220V±10%，50Hz，功率1500W（含消化炉）；
设备尺寸：600mm×450mm×800mm；
重量：45kg；
执行标准：GB 5009.5、ISO 8968、AOAC 928.08。
产品特点
半自动高效：支持4样品同步蒸馏，单批次检测时间≤20分钟；
精准控温：消化炉PID控温技术，避免样品碳化，提升消化效率；
安全设计：防爆玻璃蒸馏装置、自动泄压阀、废气排放接口，保障操作安全；
智能滴定：光电传感器判断滴定终点，减少人为误差；
数据记录：内置存储50组检测数据，支持时间、样品编号追溯；
合规与认证：符合GB 5009.5、ISO 8968标准，通过CE认证。
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