连续式烘干炉主要用于五金件、电子元器件、线路板、机械零部件时效、电机转子、线圈等单个重量略轻的批量性工件的烘干使用。
二、设备特点
1、设计理念
连续式烘干炉引进国外先进的工艺和技术、高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点;
2、自动化控制
电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成;负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题;可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段;具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选;所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失。
3、全中文操作界面
触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单。
4、炉膛均匀性
炉顶部设置大风量、低噪声、耐高温型、离心式风机, 加热室设置在内胆两侧风道内，工作时工作室内采用左右风道下部出风的方式，垂直向上送风，使工件各个部分均匀受热。
5、输送网带
采用耐高温专用网带，行走平稳，进料方便，承载力大;
6、供热系统
隧道炉供热采用不锈钢带翅片发热管，按炉体长度分区加热控制，每组温度自动恒温数字温控显示，继电器自动控制，每段温区的温度可任意设定。
7、安全保护装置
超温报警系统 当箱内温度发生异常变化时，会发出声光报警，并自动切断加热电源。 电机与加热连锁控制 即先
鼓风机后加热，防止加热器烧坏造成意外。传送系统漏电保护 防止操作人员触电，发生意外。
我公司可根据用户的要求设计生产各种尺寸的低温、中温、高温连续式烘干炉。
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