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工作原理
Explorer系列基于直角坐标系原理，通过X、Y、Z三轴联动实现空间定位。测量时，测头系统接触工件表面，触发信号后，高分辨率光栅尺实时记录三轴位移数据，转化为空间坐标值。计算机软件对采集的点云数据进行拟合分析，生成圆、圆柱、平面等几何元素，并计算形位公差（如直线度、圆度、位置度）。其精密三角梁结构与燕尾式导轨设计，结合气动平衡技术，确保运动稳定性，测量重复性精度达1.8μm以内。
应用范围
该设备广泛应用于汽车、电子、航空航天及模具行业。典型场景包括：汽车齿轮齿形与轴线直线度检测、发动机缸体孔系位置度验证、3C产品外壳曲面扫描、精密模具型腔尺寸测量等。其支持触发式与连续扫描双模式，可适配复杂箱体类零件（如机床液压阀体）及微小工件（如直径0.5mm线材）的检测需求。
技术参数
行程范围：覆盖500×700×500mm至1200×3000×1000mm多种规格
测量精度：MPEe≤1.5μm（符合ISO 10360标准）
光栅尺：德国海德汉进口，分辨率0.0005mm
测头系统：支持Tesastar系列触发测头及激光扫描测头扩展
软件功能：配备PC-DMIS PRO测量软件，支持CAD比对、逆向工程及SPC统计分析
产品特点
高刚性结构：天然花岗岩底座与航空铝合金压铸横梁，经有限元分析优化，降低热变形影响。
智能防护：机械/电气/人机交互多重保护系统，确保操作安全。
灵活扩展：预留光学测头接口，可升级为复合式测量系统。
便捷维护：模块化设计，电机远置减少发热干扰，外罩轻量化降低能耗。
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