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工作原理
NEMESIS 9800G2基于布洛维硬度测试原理，通过闭环力反馈系统精确控制试验力（500gf-3000kgf），支持洛氏、布氏、维氏、努氏等多种硬度标尺。测试时，设备根据预设参数自动选择压头（如金刚石圆锥或碳化钨球），通过电动升降测试头施加试验力并保持设定时间后卸载。压痕图像由1800万像素全高清摄像头捕捉，结合LED环形光源实现均匀照明，软件通过AI深度学习算法自动识别压痕边缘，依据对应硬度公式计算硬度值，全过程仅需10-15秒，消除人工读数误差。
应用范围
该设备广泛应用于航空发动机缸体、曲轴、风电齿轮箱等大型铸造件的硬度检测，覆盖铸铁、锻钢、退火钢及非铁金属材料。支持ASTM E18、ISO 6508等国际标准，可适配生产线上的批量检测需求，尤其适合汽车零部件供应商、航空航天企业及能源装备制造商的质量控制场景。
产品技术参数
试验力范围：500gf-3000kgf
测试空间：1500mm（高）×1500mm（深）
摄像头：1800万像素全高清摄像系统，带变焦和自动对焦
光学系统：LED环形光源，支持0.7X-100X物镜
转塔：9工位自动转塔，含3个压头工位与3个物镜工位
控制系统：22英寸高清工业触摸屏，Windows 10操作系统，IMPRESSIONS™软件
数据接口：USB、LAN、蓝牙，支持CSV/Excel格式导出
产品特点
全自动操作：一键启动测试，软件自动完成压痕捕捉、测量与硬度值计算，支持测试序列存储与批量处理。
高精度测量：AI算法优化压痕边缘识别，消除材料表面反光干扰，确保测量精度。
重型工件适配：1500mm×1500mm超大测试空间，电动升降测试头支持125mm第二Z轴行程，灵活适配复杂工件。
模块化设计：9工位转塔可同时安装多种压头与物镜，支持快速切换测试参数。
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