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工作原理
PHB-1基于布氏硬度（HB）测试原理，通过内置硬质合金球压头（直径通常为10mm）与手动锤击装置结合。操作时，压头垂直压入被测材料表面，施加预设载荷（如62.5kgf或187.5kgf），形成圆形压痕。仪器通过高精度光学系统测量压痕直径，结合载荷与压头几何参数，自动计算并显示布氏硬度值（HB）。手动锤击设计适配现场快速检测需求，无需固定台架。
应用范围
适用于机械零件材质验收、航空航天构件性能评估、汽车铸件热处理效果监测、建筑钢结构硬度筛查及压力容器材质均匀性验证等场景。例如，在制造业中可检测大型锻件的布氏硬度是否达标；在建筑领域可验证钢结构连接件的材质强度；在能源行业可筛查锅炉钢板的热处理效果，满足GB/T 231、ISO 6506等国际标准。
产品技术参数
测试原理：布氏硬度（HB）
压头类型：硬质合金球（直径10mm）
载荷范围：62.5kgf、187.5kgf（两档可选）
测量范围：50~650HB（依材料调整）
精度：±3%（重复性）
显示方式：2.8英寸LCD数显屏（带背光）
数据存储：100组测量值（支持USB导出）
电源：AA碱性电池（续航≥8小时）
外形尺寸：240mm×120mm×80mm（含压头）
重量：约3.2kg（含电池）
接口：USB 2.0（数据传输）
光学系统：5倍物镜（压痕直径测量精度±0.1mm）
产品特点
便携现场适用：手动锤击设计无需固定台架，适配大型工件、高空或狭窄空间检测。
高精度压痕测量：光学系统搭配5倍物镜，压痕直径测量误差＜0.1mm，保障硬度值准确性。
多载荷适配：支持62.5kgf（薄板/小件）与187.5kgf（厚板/大件）两档载荷切换。
操作简单：单手可握，无需专业培训，快速完成从压痕生成到数据读取的全流程。
耐用稳定：全金属机身与防震结构，适应工业现场恶劣环境，符合GB/T 231标准。
PHB-1以精准、便携、易用的特性，成为金属材料布氏硬度检测领域的理想工具，助力用户实现材质性能评估与质量控制的高标准要求。
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