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工作原理
DHB-3000基于布氏硬度测试原理，通过高精度力值传感器精确控制试验力，驱动碳化钨合金球压头以恒定速度压入试样表面。试验力加载至预设值后，保荷时间由电子系统精准计时，随后自动卸载。压痕直径通过高分辨率工业摄像头捕捉，结合内置算法计算硬度值（HBW），全过程由电子控制系统自动完成，消除人工读数误差。
应用范围
该仪器广泛应用于金属材料硬度检测，涵盖铸铁、钢材、有色金属、合金材料等，同时可扩展至硬质塑料、电木等非金属材料的测试。支持定制化功能可适配航空航天、汽车制造、电力设备等特殊行业需求，尤其适用于批量检测、质量控制及研发试验场景。
产品技术参数
试验力范围：612.9N-29420N（10级可调，支持定制扩展）
硬度测试范围：3.18-653HBW
压头规格：2.5mm、5mm、10mm碳化钨合金球（支持定制特殊规格）
保荷时间：0-999秒可调（电子精准控制）
数据输出：7英寸触摸屏实时显示，支持USB、RS232接口导出至PC
执行标准：GB/T 231、ISO 6506、ASTM E10、JIS Z2243
产品特点
模块化定制设计：可根据用户需求配置不同压头、物镜组合及测试软件，支持多语言界面与行业专属功能开发。
全电子化操作：试验力加载、保荷、卸载全流程由电子系统控制，数据重复性优于±0.5%，稳定性显著提升。
智能图像处理：内置工业摄像头与图像分析软件，自动识别压痕边缘，消除人为读数偏差，测量效率提升50%。
坚固耐用结构：一体式铸铁机身配合精密导轨，确保长期使用无变形，适应高强度工业检测环境。
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