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高效厌氧反应器
基本条件：
(1)适宜的pH值：为使厌氧顺利进行，反应器中的pH值必须在6.5～8.2之间。
(2)充足的常规营养：反应器内氮的浓度必须在40～70mg/L范围内才能满足需要，而磷和硫化物维持较低的浓度即可满足需要。甲烷菌对硫化物和磷有专性需要，必须在反应器内保证其含量，有时需要向进水中投加磷肥和硫酸盐。
(3)必要的微量专性营养元素：对甲烷菌有激活作用的专性营养元素有铁、钴、镍、锌、锰、钼、铜甚至硒、硼等很多种，缺少其中一种就可能严重影响整个生物处理过程。
(4)合适的温度：厌氧反应一般在30～37℃的中温条件下运行。
(5)对毒性适应能力：必须完成厌氧微生物对有毒物质适应性的驯化。
(6)充足的代谢时间：要同时保证厌氧生物处理的水力停留时间HRT和固体停留时间SRT。
(7)适量的碳源：来自进水中的有机物要满足异养型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同时反应器内的溶解性C02要满足自养型甲烷菌所需要的碳源。
(8)污染物向微生物的传质良好：厌氧生物反应器内的颗粒污泥在流化状态下传质能力较好，但生物量过多积累或使用厌氧生物膜法时生物膜过厚都可能产生传质问题，要定期排出剩余生物污泥或提高回流比减少部分传质阻力。
高效厌氧反应器作用：
高效厌氧反应器效率提高原因以及优秀的滤水性能，高效厌氧反应器在污水处理行业已经成为神器。
由于该反应器的容积负荷率较高，而且由二级UASB叠加而成，故占地面积小。适宜于老厂改造或占地面积较小的场合。
处理高SS含量废水不堵塞、不积累
很多工业废水中由于含有大量的悬浮物，常规厌氧反应器(例如UASB和厌氧滤床)很难避免这些SS对反应器布水系统的堵塞，并在低上升流速下被积累于反应器中，逐步置换反应器内的(菌种)污泥，最终导致厌氧反应器失效。该反应器进水是在很小的底面积上使用大口径的特殊布水系统，因此不存在堵塞的问题。
同时反应器内非常高的上升流速和剧烈的内循环混合作用，使得小悬浮物可以安全的冲出反应器而不在反应器内停留和积累，因此，反应器的效能在长期运行中可以得到保障。
产品特点：
抗冲击负荷能力强
工业废水水质水量上波动较大，该反应器由于具有内循环自我调节功能，因此能够很好的抗废水的负荷冲击。
项目建设快，生物启动快
反应器通常采用钢结构，可在土建基础施工的同时加工，因此可大大的节省了项目的建设时间。整个生物启动在有颗粒污泥情况下可在2～4周内完成。
维修成本低，使用寿命长
内外循环厌氧反应器内部无转动部件，也没有需要更换的填(滤)料，因此反应器的使用寿命可达10年以上。 碱的消耗量少，运行成本更低由于反应器具有内循环功能，可以将出水循环与进水混合。因此可充分利用出水中含有的碱度。可以将预酸化PH偏低的进水中和以达到适宜的生化反应要求。
做任何一件事，都要有始有终，坚持把它做完。不要轻易放弃，如果放弃了，你就永远没有成功的可能。如果出现挫折时，你要反复告诉自己：把这件事坚持做下去。
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