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工作原理
设备采用多关节机械臂结构（通常6或7轴），每个关节内置高精度编码器，实时记录旋转角度。测头接触工件表面时，系统通过三角定位算法计算测头在三维空间中的坐标，结合激光跟踪或光学定位技术，实现微米级精度测量。数据经专业计量软件（如PC-DMIS）处理后，生成三维模型、尺寸报告及形位公差分析，支持与CAD/CAM系统无缝对接。
应用范围
适用于汽车制造（白车身焊装检测、零部件现场校验）、航空航天（叶片型面扫描、机身结构件快速测量）、模具工业（注塑模修复、铸件缺陷定位）、逆向工程（实物数字化建模）及重型机械（机床床身、大型铸件关键尺寸抽检）。尤其适合车间现场、户外作业及空间受限场景的实时检测需求。
产品技术参数
测量范围：1.2m/2.0m/4.0m（可定制）
精度：±0.02mm（体积精度）
关节数：6轴或7轴（灵活旋转）
测头接口：支持雷尼绍、海克斯康等品牌接触式（TP200/SP25）与非接触式（激光扫描）测头
数据采集速度：500点/秒（接触式），10,000点/秒（激光扫描）
软件支持：PC-DMIS、Modus等主流计量平台
防护等级：IP50（防尘防溅）
重量：8-15kg（依臂长而定，便携设计）
电源：可充电锂电池（连续工作≥4小时）
产品特点
便携与灵活操作：轻量化碳纤维材质，单手可提；多关节设计支持360°旋转，适配复杂工件检测需求。
高精度与稳定性：采用进口编码器与温度补偿技术，确保现场环境下的测量精度；激光跟踪功能减少人为误差。
多测头兼容性：可快速更换接触式、激光扫描或摄影测量测头，适配从微观特征到大型结构的全场景检测。
智能化数据管理：内置触控屏与无线传输模块，支持实时数据查看与远程协作；检测报告可直接用于ISO/TS 16949等质量管理体系认证。
耐用与易维护：防尘防溅设计，适应车间油污环境；模块化关节与测头可快速更换，降低维护成本。
快速部署与合规：无需固定安装，开机即用；符合ISO 10360国际标准，检测结果具备法律效力。
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