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工作原理
设备采用高刚性伺服电机驱动系统，通过减速机将旋转运动转化为试样两端的对称扭转载荷（转速0.1-360°/min可调）。测试时，试样被精密夹具固定，动态扭矩传感器（量程50-50000N·m，分辨率0.1N·m）与角位移传感器（精度±0.01°）实时采集扭矩-角度曲线。当试样达到抗扭极限发生断裂时，系统自动记录最大扭矩值、断裂角度，并通过高速摄像机（选配）捕捉断口形貌，工业计算机基于弹性-塑性力学模型生成包含应力-应变曲线、韧性指数等参数的试验报告。
应用范围
航空航天：检测飞机起落架用高强钢棒、发动机涡轮轴用镍基合金的抗扭断裂韧性；
汽车工业：评估传动轴、半轴、转向节用合金钢棒材的扭转疲劳极限；
能源装备：测试风电主轴、核电压力容器螺栓用大直径棒材的长期服役安全性；
轨道交通：验证高铁车轴、地铁齿轮箱轴的扭转破坏强度是否符合国际标准（如ASTM E1820、ISO 11960）。
技术参数
试样规格：直径Φ6mm-Φ150mm（支持非标定制至Φ200mm），最大长度2000mm；
最大扭矩量程：50-50000N·m（分档可选，精度±0.5%）；
扭转角度范围：0-±360°（无级可调），角度分辨率0.001°；
断裂检测响应时间：≤1ms（触发急停并保存数据）。
产品特点
高刚性抗偏载设计：整体铸造机架与四立柱导向结构，确保大扭矩测试时设备无变形，试样对中性误差≤0.05mm；
智能断口分析：可选配高速摄像机与AI图像识别系统，自动分类断口类型（如韧性断裂、脆性断裂）；
全流程安全防护：全封闭防护罩配备扭矩过载保护、红外感应急停及断料自动停机功能，防护等级IP65；
模块化扩展功能：支持高温、低温、腐蚀环境测试（选配环境箱），满足特殊工况需求。
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