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工作原理
驱动与切割系统：
采用 三相异步电动机（Y2-100L-2，3.0KW） 驱动主轴，通过 皮带传动 实现稳定低速旋转（2800转/分钟）。
主轴配备 250×1.2×32mm 标准砂轮片，通过重力进给或手动控制切割深度，适应不同材料硬度。
冷却与防护：
循环冷却系统：内置 50L 环保型水箱，通过水泵输送冷却液至切割区域，带走热量并防止试样过热氧化。
全封闭防护结构：切割室采用 双层有机玻璃罩壳，配备 安全限位开关，操作时可观察切割过程，同时避免冷却液飞溅与砂轮碎片伤人。
夹具与进给：
双边夹具结构：采用 不锈钢材质，通过螺栓固定试样，确保切割过程中试样稳定性。
手动进给控制：通过手柄调节主轴下压速度，实现 0.01-5mm/s 的精密切割，避免高速冲击导致试样破裂。
应用范围
金相试样制备：
切割金属材料（钢铁、铝合金、铜合金等）与陶瓷、岩矿等非金属材料，制备符合金相显微镜观察要求的标准化试样。
适用于 晶粒度评级、夹杂物分析、涂层厚度测量 等微观结构研究。
制造业质量控制：
检测焊接接头、铸件、锻件的内部缺陷（如裂纹、气孔、缩松）。
评估涂层结合力（如汽车零部件的电镀层、喷涂层）。
航空航天与电子工业：
切割钛合金、高温合金等高强度材料，分析疲劳裂纹扩展行为。
科研与教学：
高校材料科学实验室用于演示金属材料的切割工艺与组织变化。
科研院所开发新型材料时，分析切割对材料性能的影响。
产品技术参数
参数项 SQ-80 技术指标
电源 三相四线 380V 50Hz
主轴转速 2800 转/分钟（固定）
砂轮片规格 φ250×1.2×32mm（可选金刚石/碳化硅材质）
最大切割直径 φ80mm（可定制 φ100mm 版本）
电动机型号 Y2-100L-2 3.0KW
冷却系统 循环冷却液（流量 ≥2L/min）
切割台尺寸 230×240mm
进给方式 手动/重力进给
防护结构 全封闭双层有机玻璃罩壳
安全装置 安全限位开关、急停按钮
主机尺寸 690×740×670mm
主机重量 约 85kg
产品特点
低速精密切割：
2800 转/分钟的低转速设计，减少切割热影响区，避免试样组织变形，适合高精度金相分析。
高安全性与可靠性：
全封闭防护结构与安全限位开关，防止操作意外；不锈钢夹具与主轴提升设备耐用性。
灵活适配不同材料：
支持更换 金刚石、碳化硅、氧化铝 等材质砂轮片，适应硬质合金、软金属、陶瓷等材料切割需求。
环保与节能设计：
循环冷却系统减少冷却液消耗，符合实验室环保要求；3.0KW 电机功率优化能耗。
维护便捷：
模块化设计，砂轮片、冷却液过滤器等部件易拆卸更换；提供 12 个月质保期，终身维护服务。
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