TLS-W100(100吨)弹簧支吊架试验机
一、100吨弹簧支吊架试验机简介：
TLS-W100微机控制弹簧支吊架试验机,广泛应用于各种弹簧生产企业及质检部门，能完成压簧、拉簧、扭簧等各项力学性能指标的测试，满足JB/T8130.1恒力弹簧支吊架和JB/T8130.2变力弹簧支吊架测试要求。公司多年来一直致力于弹簧等行业产品的力学性能
检测仪器的研制和开发，并得到国家各级质检部门及企业的大力支持和帮助。现产品销往全国各地，是广大弹簧生产企业、大专院校、科研单位、技术监督部门的理想测试设备。
二、方案描述：
2.1主机
1、采用日本松下伺服调速电机带动德国NEUGART伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副实现加载，运行平稳，效率高、噪音低。无污染。性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。使用寿命高，操作方便，升降平稳。
采用传感器上置，各类试样更换不用爬高方便试样更换。中横梁开槽方便试样中心调整。
2、该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点
A:试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题,故在零位附近输出（位移及试验力）不线性,而且低速易爬行,稳定性差,起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制（试样负荷很小，用该方式控制无法实现）;采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，不存在上述电液伺服控制的问题,加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。
B:试验过程噪音低:交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音.
C：控制过程不受温度影响，性能更稳定.
C:无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题.
D：无伺服阀受污染停止工作问题.
E：动力及传动系统更紧凑，结构更简洁明快，可靠性大大的提高。
F：长期使用可靠性高，免维护（无更换液压油之烦琐）。
H：避免了液压系统长时间工作油路温度过高需冷却等多种弊端
2.2驱动系统
2.3控制系统
a)本机采用独创的双置式上下微机控制器（液晶和电脑即可以单独控制也可以双重控制），保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
b)电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
c)自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化
d)条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
e)自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
f)自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
g)自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
h)过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
i)批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
j)试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
k)显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
l)曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
m)曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
n)试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
o)限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
p)自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；
q)过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；
自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
2.4、性能参数
a)最大试验力：1000kN；
b)试验力分档：×1、×2、×5、×10、；
c)试验力准确测量范围：传感器：0.2kN～1000kN（三传感器1000kN、100kN、10kN各一支）；
d)试验力测量准确度：±1%；
e)位移测试范围：0～1000mm
f)位移精度：±0.01mm；
g)位移速度控制范围：0.01mm/min～200mm/min无级调速；
h)位移速度控制精度：±0.02mm/min
i)离地面高度：5000mm；
j)有效升降高度：＞1000mm
k)供电电源功率：8kW，380V，50Hz。
l)工作环境：室温10～35℃，湿度20%～80%
2.5、主要配置
a)1000kN主机一台；（该机采用台式双空间结构，试样放在下空间，横梁升降可以无级调速，更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间。传动系统由进口伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副组成，运行平稳，效率高、噪音低。无污染）
b)压盘：进行热处理，表面硬度不小于55HRC。
c)弹簧拉伸附具一套;
d)日本松下伺服调速系统一套；
e)日本松下伺服电机一套；
f)精密减速系统：（德国NEUGART）
g)高精密滚珠丝杠:≥∮125mm
h)高精度负荷传感器3个：（美国世铨）
i)日本欧姆龙精密光电编码器；
j)立柱：四立住结构,镀铬,直径∮100
k)拉杆:十字万向节与球头万向调头
l)联想品牌计算机（主流配置、液晶显示器）；
m)惠普A4喷墨打印机；
n)WINDOWS兼容控制软件。（软件由浙江大学与方圆济南试验机厂研制开发，94年最早提出“微机控制”这个概念就是他们提出来，后由国家建材局牵头共同开发和研制的，是中国试验机行业功能最齐全，控制和分析最精密的试验机专用软件，也是试验机行业应用最广的试验机软件）。
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