全部
▼
255
工作原理
该设备基于电液伺服闭环控制与多通道动态采集技术实现高精度加载与数据同步：
试验时，钢绞线试样两端通过专用锚具固定于上下夹头，高压油泵驱动电液伺服阀，控制液压缸以设定速率推动移动横梁上行，对试样施加轴向拉力。高精度负荷传感器（量程0-1000kN）与磁致伸缩位移传感器实时采集力值与变形量，数据经24位高速ADC模块（采样率200kHz）传输至工业计算机。系统通过PID算法动态调节液压流量，确保加载过程平稳无冲击，并自动生成应力-应变曲线、载荷-位移曲线及弹性模量、最大力、屈服点等参数。支持恒速率拉伸、恒载荷保持、程序控制及循环加载模式，兼容GB/T 5224、ASTM A416等国际国内标准测试方法。
应用范围
适用于以下场景的大吨位预应力材料力学性能测试：
桥梁工程：斜拉索、悬索桥主缆、体外预应力钢绞线的拉伸强度与松弛率评估；
建筑领域：高层建筑核心筒预应力筋、地下室抗浮锚杆的承载能力验证；
轨道交通：地铁隧道管片连接螺栓、高铁无砟轨道调整层的预应力锚固系统测试；
水利水电：大坝溢流面预应力锚索、水工闸门启闭机拉杆的耐久性分析；
能源行业：风电塔筒基础锚栓、核电安全壳预应力钢绞线的长期性能监测。
技术参数
型号：HY(GJX)100060-1000KN
最大试验力：1000kN（100吨）
力值精度：±0.5%
位移分辨率：0.001mm
速度范围：0.005-100mm/min（无级调速）
有效试验空间：2000mm（高度）×500mm（宽度）
夹具形式：液压夹紧锚具（支持1×7、1×19等结构钢绞线专用夹具扩展）
驱动方式：电液伺服阀+液压缸+高压油泵
控制系统：全数字闭环控制，支持力、位移、变形三闭环同步
数据接口：USB、RS485、以太网、WiFi（可选）
电源：AC380V±10%，50/60Hz，30kW
产品特点
超强刚性框架：双立柱加厚钢板焊接机身，配合高精度直线导轨，有效消除100吨级大载荷下的侧向变形，确保测试数据真实性；
电液伺服精准控制：高压油泵与电液伺服阀联动，实现低速无爬行、高速无振荡的高精度加载，避免试样偏心受拉；
专用锚具夹持系统：液压夹紧锚具采用自锁式设计，适配1×7、1×19等结构钢绞线，夹持力达1500kN，防止试样打滑或断裂时飞溅；
安全防护机制：配备过载保护、液压锁紧、限位开关及透明防护罩，支持紧急停机与远程故障诊断，保障操作人员与设备安全；
智能化分析软件：内置GB/T、ASTM、ISO标准试验方法库，自动生成测试报告并支持数据云端存储与多组对比分析，助力预应力体系优化设计。
咨询底价
